PC소재의 플라스틱 사출성형 공정

PC 원료는 우수한 성능, 높은 투명성, 우수한 충격 인성, 크립 저항성 및 광범위한 작동 온도를 가지고 있습니다. PC의 공정 특성은 다음과 같습니다. 용융 점도는 전단 속도에 덜 민감하지만 온도에 더 민감하고 명확한 융점이 없으며 용융 점도가 높고 수지는 고온에서 가수분해되기 쉽고 제품이 균열되기 쉽습니다. 이러한 특성을 고려할 때 다양한 처리에 특별한 주의를 기울여야 합니다. 용융물의 유동성을 높이려면 사출 압력을 높이는 것이 아니라 사출 온도를 높여야 합니다. 금형의 러너와 게이트는 유체의 압력 손실을 줄이기 위해 짧고 두꺼워야 하며 동시에 더 높은 사출 압력이 필요합니다. 수지는 성형 전에 완전히 건조되어 수분 함량을 0.02% 이하로 제어해야 합니다. 또한 가공 중에 AR 안경 사출 성형 제품, 수지의 재흡수를 방지하기 위해 단열 조치를 취해야 합니다. 합리적인 제품 설계가 필요할 뿐만 아니라, 금형 온도를 높이고 제품을 후처리하여 내부 응력을 줄이거나 제거하는 등 성형 공정을 올바르게 숙지해야 합니다. 제품의 다양한 조건에 따라 공정 매개변수를 제때 조정합니다. 성형 공정에 대해 이야기해 보겠습니다.

1. 사출 온도는 제품의 모양, 크기 및 금형 구조와 함께 고려해야 합니다. 제품 성능, 요구 사항 및 기타 측면은 고려한 후 만들 수 있습니다. 일반적으로 성형에 사용되는 온도는 270~320°C입니다. 재료 온도가 너무 높으면(예: 340°C 초과) PC가 분해되고 제품 색상이 어두워지며 표면에 은선, 짙은 줄무늬, 검은 반점, 거품과 같은 결함이 나타납니다. 동시에 물리적 및 기계적 특성도 크게 감소합니다.

2. 사출 압력은 PC 제품의 물리적 및 기계적 특성, 내부 응력 및 성형 수축에 일정한 영향을 미칩니다. 제품의 외관 및 탈형에 더 큰 영향을 미칩니다. 사출 압력이 너무 낮거나 너무 높으면 제품에 특정 결함이 발생합니다. 일반적으로 사출 압력은 80-120MPa 사이에서 제어됩니다. 얇은 벽, 긴 흐름, 복잡한 모양 및 작은 게이트 제품의 경우 용융 흐름의 저항을 극복하고 제때 금형 캐비티를 채우기 위해 더 높은 사출 압력(120-145MPa)을 선택합니다. 이런 식으로 완전하고 매끄러운 표면의 제품을 얻습니다.

3. 유지압과 유지시간 유지압의 크기와 유지시간의 길이는 PC 제품의 내부응력에 큰 영향을 미칩니다. 유지압이 너무 작으면 수축 보상 효과가 작고 표면에 진공 기포나 수축 오목부가 발생할 가능성이 높습니다. 유지압이 너무 크면 게이트 주변에 큰 내부응력이 발생하기 쉽습니다. 실제 가공에서는 종종 높은 재료 온도와 낮은 유지압으로 해결됩니다. 유지시간의 선택은 제품의 두께, 게이트 크기, 금형 온도 등에 따라 결정해야 합니다. 일반적으로 작고 얇은 제품은 유지시간이 길 필요가 없습니다. 반대로 크고 두꺼운 제품은 유지시간이 길어야 합니다. 유지시간의 길이는 게이트 밀봉 시간 시험으로 결정할 수 있습니다.

4. 사출 속도 PC 제품의 성능에 뚜렷한 영향은 없습니다. 얇은 벽, 작은 게이트, 깊은 구멍 및 장공정 제품을 제외하고 일반적으로 중간 또는 느린 가공이 채택됩니다. 다단계 사출이 가장 좋으며 일반적으로 느리고 빠름-느림 다단계 사출이 채택됩니다.

5. 금형 온도 일반적으로 80-100℃에서 제어할 수 있습니다. 복잡한 형상, 얇은 형상 및 더 높은 요구 사항이 있는 제품의 경우 100-120℃까지 높일 수도 있지만 금형 열 변형 온도를 초과할 수 없습니다.

6. 스크류 속도 및 배압 PC 용융 점도는 비교적 높기 때문에 가소화, 배기, 성형기 유지 관리에 유익하며 과도한 스크류 부하를 방지합니다. 스크류 속도 요구 사항은 너무 높아서는 안 됩니다. 일반적으로 30-60r/min으로 제어하고 배압은 사출 압력의 10-15% 사이에서 제어해야 합니다.

7. PC 사출 성형 공정에서는 이형제 사용을 엄격히 통제해야 합니다. 동시에 재활용 재료의 사용은 3배를 초과해서는 안 되며, 사용량은 약 20%여야 합니다. PC 제품 생산용 플라스틱 기계에 대한 요구 사항: 제품의 최대 사출 용량(러너, 게이트 등 포함)은 공칭 사출 용량의 70-80%보다 커서는 안 됩니다. 나사는 피치가 같은 단일 시작 나사와 체크 링이 있는 점진적 압축 나사를 사용해야 합니다. 나사의 길이 대 직경 비율 L/D는 15-20이고 기하학적 압축 비율 C/R은 2-3입니다.