Tre trucchi per prevenire la contraffazione dei prodotti in plastica

1. Additivi di pigmenti e coloranti Un altro modo per verificare se le parti in plastica sono originali è mescolarle con pigmenti o coloranti. Fabbriche di lavorazione di gusci di prodotti elettronici utilizzare spettrometri per analizzare le parti esposte e le aree ultraviolette. Quei pigmenti o coloranti mostreranno modelli unici. Anche se i falsari usano colori estremamente simili sui loro prodotti in plastica, non possono ottenere lo stesso spettro di quelli veri. Una delle tecnologie anticontraffazione inventate di recente utilizza pigmenti "cambianti colore". Questi additivi contengono più strati di rivestimenti polimerizzati riflettenti la luce, che vengono applicati attorno a un chip di alluminio riflettente per far cambiare il colore della plastica con diversi angoli di visione. Il cambiamento di colore, come dal rosso al verde, è causato dall'interferenza delle onde luminose riflesse da diversi strati di pigmento dall'angolazione. I pigmenti cambianti colore conferiscono ai prodotti di consumo in plastica un significativo effetto estetico e, poiché questi effetti non sono facili da clonare, hanno anche funzioni anticontraffazione. I pigmenti cambianti colore possono essere miscelati in una varietà di resine, come PC, PP, HDPE, PET, ABS, PU termoplastico, acetato di cellulosa e PA12. Il rapporto in peso dei pigmenti cangianti nella resina è solitamente compreso tra 0,2% e 0,4% e può essere elaborato tramite processi standard quali stampaggio a iniezione, stampaggio a soffiaggio per estrusione, termoformatura, calandratura, film estruso e decorazione in stampo. I tag RFID di soli pochi micron possono essere utilizzati per tracciare la vera fonte di cibo, medicine e altri articoli in contenitori di plastica che arrivano tramite vari canali di fornitura. Codificare la data di spedizione e il porto di spedizione di ogni lotto di merci e altre informazioni sui materiali di imballaggio nell'etichetta. Dopo che le merci arrivano al porto di destinazione, le informazioni sull'etichetta possono essere lette da uno strumento. Qualsiasi merce nella scatola di imballaggio in plastica che non abbia etichette o nessuna informazione sulle etichette potrebbe essere merce contraffatta.

2. Identificazione delle microparticelle Lo scopo dello sviluppo dell'identificazione microscopica era quello di aiutare a tracciare la fonte di esplosivi in caso di incidenti di qualità, ma ora è ampiamente utilizzata per tracciare e identificare l'autenticità dei prodotti in plastica. L'identificazione delle microparticelle più tipica è quella con modelli di strisce colorate con funzioni di risoluzione specifiche o particelle di polimero con componenti chimici speciali, che possono essere premiscelate con termoplastici prima dello stampaggio. Il diametro delle particelle varia da meno di 50 micron (equivalenti alle dimensioni dei batteri) a circa 600 micron (equivalenti alle dimensioni dei granelli di sale). Queste particelle sono sostanze inerti, solitamente non reagiscono chimicamente e possono resistere alle alte temperature durante lo stampaggio senza danni. Modificando il numero, il modello e la combinazione di colori su ciascuna particella o modificando le proprietà chimiche della superficie delle particelle, è possibile produrre milioni di diverse miscele codificate univocamente. Poiché la resina contiene particelle codificate, speciali strumenti di lettura del codice possono identificare il produttore e le informazioni sul prodotto. Le particelle marcate sono spesso premiscelate con polvere di plastica in modo che possano essere utilizzate per lo stampaggio o concentrate, e diluite durante la lavorazione prima dello stampaggio. I micro-marcatori a strisce colorate su parti in plastica stampate a iniezione, estruse o stampate a rotazione possono essere chiaramente identificati tramite scansione con un microscopio o uno strumento di risoluzione dei pattern. Alcuni produttori rendono il logo fluorescente o magnetico, in modo che l'autenticità possa essere facilmente identificata tramite irradiazione ultravioletta o scanner magnetico.

3. Tag RFID/risoluzione a radiofrequenza Questi segnali contenenti le informazioni codificate delle parti in plastica vengono ricevuti dai ricevitori radio e inoltrati ai computer interessati. La tecnologia dei tag di identificazione a radiofrequenza utilizza un microtrasmettitore (radiotrasmettitore) installato su un chip semiconduttore per memorizzare i dati. La maggior parte dei tag ha sia funzioni di lettura che di immissione. Quando il tag è acceso, verrà indotto dal campo elettromagnetico emesso dall'antenna del ricevitore radio e il ricevitore può leggere le informazioni sui dati sul tag. I tag RFID sono spesso attaccati alle parti in plastica sotto forma di etichette adesive. Tuttavia, questi tag sono facili da staccare nel tempo. I tag RFID più recenti sono incorporati nelle parti in plastica durante il processo di stampaggio a iniezione. La pratica più comune è quella di pre-incorporare questi tag in scatole e pallet di plastica. Non sono facili da staccare anche se vengono lavati, urtati o strofinati.