Uobičajeni problemi u brizganju automobila

Defekti i nenormalni fenomeni brizganje automobila u konačnici se odražavaju na kvalitetu proizvoda lijevanih injekcijskim prešanjem. Nedostaci proizvoda prešanih injekcijskim prešanjem mogu se podijeliti u sljedeće točke: (1) Nedovoljno ubrizgavanje proizvoda; (2) Prelijevanje proizvoda; (3) Udubljenja i mjehurići proizvoda; (4) Zajedničke oznake proizvoda; (5) Krhki proizvodi; (6) Promjena boje plastike; (7) Srebrne pruge, pruge i tragovi tečenja proizvoda; (8) Zamućenost na ulazu u proizvode; (9) Savijanje i skupljanje proizvoda; (10) Netočne dimenzije proizvoda; (11) Proizvodi se lijepe za kalup; (12) Materijali se lijepe za trkač; (13) Sline iz mlaznice.

Sljedeće opisuje uzroke i rješenja za njihovo prevladavanje jedan po jedan. ⒈ Kako prevladati nedovoljno ubrizgavanje proizvoda Nedovoljno ubrizgavanje proizvoda često je uzrokovano skrućivanjem materijala prije punjenja šupljine. Naravno, postoje i mnogi drugi razlozi. ⑴ Razlozi opreme: ① Materijal je prekinut u spremniku; ② Grlo spremnika je djelomično ili potpuno blokirano; ③ Količina dodanog materijala nije dovoljna; ④ Kontrolni sustav hranjenja ne radi ispravno; ⑤ Kapacitet plastificiranja stroja za injekcijsko prešanje je premalen; ⑥ Ciklus ubrizgavanja je abnormalan zbog opreme.
Razlozi stanja injekcijskog prešanja: ① Tlak injekcije je prenizak; ② Gubitak tlaka ubrizgavanja je prevelik tijekom ciklusa ubrizgavanja; ③ Vrijeme ubrizgavanja je prekratko; ④ Vrijeme punog tlaka ubrizgavanja je prekratko; ⑤ Brzina ubrizgavanja je prespora; ⑥ Protok materijala u šupljini kalupa je prekinut; ⑦ Stopa punjenja nije ujednačena; ⑧ Ciklus ubrizgavanja je abnormalan zbog radnih uvjeta.
Razlozi temperature: ① Povećajte temperaturu bačve; ② Povećajte temperaturu mlaznice; ③ Provjerite milivoltmetar, termoelement, otpornu električnu grijaću zavojnicu (ili infracrveni uređaj za grijanje) i sustav grijanja; ④ Povećajte temperaturu kalupa; ⑤ Provjerite uređaj za kontrolu temperature kalupa.
Razlozi plijesni ① Vodič je premalen; ② Vrata su premala; ③ Otvor mlaznice je premalen; ④ Položaj vrata je nerazuman; ⑤ Broj vrata je nedovoljan; ⑥ Otvor za hladni materijal je premalen; ⑦ Nedovoljan ispuh; ⑧ Ciklus ubrizgavanja uzrokovan plijesni je abnormalan;
Materijalni razlozi: Fluidnost materijala je preslaba. ⒉ Kako prevladati prelijevanje proizvoda: Prelijevanje proizvoda često je uzrokovano defektima kalupa. Ostali razlozi uključuju: sila ubrizgavanja veća od sile stezanja, temperatura materijala je previsoka, nedovoljno ispuh, prekomjerno hranjenje, strane tvari na kalupu itd.
Problemi s plijesni: ① Šupljina i jezgra nisu dobro zatvoreni; ② Šupljina i jezgra su pomaknuti; ③ Predložak nije paralelan; ④ Predložak je deformiran; ⑤ Strana tvar pada u ravninu kalupa; ⑥ Nedovoljan ispuh; ⑦ Ispušni otvor je prevelik; ⑧ Ciklus ubrizgavanja uzrokovan plijesni je abnormalan.
Problemi s opremom: ① Projicirano područje proizvoda premašuje maksimalno područje ubrizgavanja stroja za injekcijsko prešanje; ② Predložak stroja za injekcijsko prešanje nije ispravno instaliran i podešen; ③ Kalup nije ispravno postavljen; ④ Sila stezanja ne može se održavati konstantnom; ⑤ Predložak stroja za injekcijsko prešanje nije paralelan; ⑥ Spojna šipka je neravnomjerno deformirana; ⑦ Ciklus ubrizgavanja je abnormalan zbog opreme
Problemi sa stanjem injekcijskog prešanja: ① Sila stezanja je preniska ② Tlak ubrizgavanja je previsok; ③ Vrijeme ubrizgavanja je predugo; ④ Vrijeme punog tlaka ubrizgavanja je predugo; ⑤ Brzina ubrizgavanja je prebrza; ⑥ Stopa punjenja nije ujednačena; ⑦ Protok materijala u šupljini kalupa je prekinut; ⑧ Količina hrane je prevelika; ⑨ Ciklus ubrizgavanja je abnormalan zbog radnih uvjeta.
Problemi s temperaturom: ① Temperatura bačve je previsoka; ② Temperatura mlaznice je previsoka; ③ Temperatura kalupa je previsoka.
Problemi s opremom: ① Povećajte kapacitet plastificiranja stroja za injekcijsko prešanje; ② Neka ciklus ubrizgavanja bude normalan;

Problemi s uvjetima hlađenja: ① Dijelovi se predugo hlade u kalupu kako bi se izbjeglo skupljanje izvana prema unutra, skratite vrijeme hlađenja kalupa; ② Ohladite dijelove u vrućoj vodi.
Kako izbjeći udubljenja i pore na proizvodu Udubljenja na proizvodu obično nastaju zbog nedovoljne sile na proizvodu, nedovoljnog materijala za punjenje i nerazumnog dizajna proizvoda. Često se pojavljuju udubljenja u dijelu debele stijenke blizu tanke stijenke. Pore su uzrokovane nedostatkom plastike u šupljini kalupa, hlađenjem i skrućivanjem plastike vanjskog prstena i skupljanjem unutarnje plastike da bi se stvorio vakuum. Većina ih je uzrokovana higroskopnim materijalima koji nisu dobro osušeni, te zaostalim monomerima i drugim spojevima u materijalu. Da biste procijenili uzrok pora, samo promatrajte pojavljuju li se mjehurići plastičnih proizvoda odmah nakon otvaranja kalupa ili nakon hlađenja. Ako se pojave odmah nakon otvaranja kalupa, uglavnom je riječ o materijalnom problemu. Ako se pojave nakon hlađenja, problem je u kalupu ili uvjetima injekcijskog prešanja. ① Osušite materijal ② Dodajte lubrikant ③ Smanjite hlapljive tvari u materijalu (2) Problemi sa stanjem injekcijskog prešanja ① Nedovoljan volumen ubrizgavanja; ② Povećajte tlak ubrizgavanja; ③ Povećajte vrijeme ubrizgavanja; ④ Povećajte vrijeme punog pritiska; ⑤ Povećajte brzinu ubrizgavanja; ⑥ Povećajte ciklus ubrizgavanja; ⑦ Abnormalni ciklus ubrizgavanja uzrokovan radnim razlozima. (3) Problem s temperaturom ① Pretjerano skupljanje uzrokovano prevrućim materijalom; ② Nedovoljno zbijanje uzrokovano prehladnim materijalom; ③ Temperatura kalupa je previsoka, što uzrokuje da se materijal na stijenci kalupa ne skrutne brzo; ④ Temperatura kalupa je preniska, što uzrokuje nedovoljno punjenje kalupa; ⑤ Plijesan ima lokalne vruće točke; ⑥ Promijenite plan hlađenja. (4) Problem s plijesni; ① Povećajte vrata; ② Povećajte kanal grane; ③ Povećajte glavni kanal; ④ Povećajte rupu mlaznice; ⑤ Poboljšajte ventilaciju plijesni; ⑥ Uravnotežite brzinu punjenja; ⑦ Izbjegavajte prekid protoka materijala za punjenje; ⑧ Postavite dovodnu kapiju na deblji zid proizvoda; ⑨ Ako je moguće, smanjite razliku u debljini stjenke proizvoda; ⑩ Nenormalan ciklus ubrizgavanja uzrokovan kalupom. (5) Problemi s opremom: ① Povećajte kapacitet plastificiranja stroja za injekcijsko prešanje; ② Učinite ciklus ubrizgavanja normalnim; (6) Problemi s uvjetima hlađenja: ① Komponenta se predugo hladi u kalupu kako bi se izbjeglo skupljanje izvana prema unutra i skratilo vrijeme hlađenja kalupa; ② Ohladite dio u vrućoj vodi. ⒋ Kako spriječiti spajanje proizvoda (linije šavova) Spojevi proizvoda obično nastaju zbog niske temperature i niskog tlaka na šavu. ⑴ Problemi s temperaturom: ① Temperatura bačve je preniska; ② Temperatura mlaznice je preniska; ③ Temperatura kalupa je preniska; ④ Temperatura kalupa na šavu je preniska; ⑤ Temperatura taline plastike je nejednaka. ⑵ Problemi s brizganjem: ① Tlak ubrizgavanja je prenizak: ② Brzina ubrizgavanja je prespora. (3) Problemi s plijesni: Loša ventilacija na spoju; Loša ventilacija komponente; Trkač je premalen; Vrata su premala; Ulazni promjer trovodnika je premali; Otvor mlaznice je premali;