Kuidas tulla toime plastikust survevaludetailide valgenemise ja kokkutõmbumisega

Survevormitud osade puhul on kokkutõmbumine ja valgendamine üldiselt vastuolulised probleemid. Tavaliselt on osade kokkutõmbumise põhjuseks madal õõnsuse rõhk ja osade ebapiisav süstimine. Ja pealmine valgendamine on tavaliselt põhjustatud kõrgest õõnsuse rõhust ja ülesüstimisest. Loogiliselt võttes peaks see õnnelike vaenlaste paar olema surmavaenlane ega saa kunagi omavahel läbi. Kuid juhtus selline kummaline asi.

Kuna vorm tekitab väravas pihustit, kasutab tehnik väravast läbimiseks aeglast kiirust. Tegelik aeg, mis kulub plastikust jooksja ja värava läbimiseks, on 2,8 sekundit ja kogu sissepritseaeg on 5,7 sekundit. Täitmiskiirus on väga aeglane.

Vormi fikseeritud vorm kasutab vormi temperatuuri, tegelik temperatuur on 60 ℃ ja dünaamiline vorm kasutab jahutusvett, tegelik temperatuur on 28 ℃.

Proovisin järgmist:

1. meetod: suurendage esimese etapi hoidmisrõhku ja kiirendage hoidmiskiirust, et parandada perifeerset kokkutõmbumist, ja vähendage teise etapi hoiderõhku, et parandada ülemist valgendamisprobleemi, kuid mõju puudub.

2. meetod: kustutage süstimise 4. ja 5. kiirus ning kasutage otse 3. kiirust, et täita kiiresti 20 mm hoidmisrõhu lülituspunktini, suurendades samal ajal hoidmisrõhku ja aeglustades hoidmiskiirust. See võimaldab plastil aeglaselt kokku tõmbuda, nii et rõhk ei tõuse järsult. Kuid sellel pole mõju.

3. meetod: 2. meetodil muudetakse liikuva vormi jahutusvesi vormitemperatuuriks ja tegelik temperatuur on umbes 40 ℃. Parandusefekt on ilmne, puudub valge pealispind ega kahanemine. Ja vormimistsüklit ei pikendata.

Põhjuste analüüs:

Osa läbimõõt on 180 mm, kuid vormivärava paksus on vaid 0,9 mm, laius 3,5 mm ja kiirus läbi värava on väga aeglane ja täitmisaeg kokku on 5,7 sekundit. Lisaks on liigutatav vorm jahutusvesi, mis viib sulatise tahkumiseni väravas eelnevalt kokkutõmbumise ja hoidmise etapis, enne kui plastiline rõhk kandub tõhusalt üle detaili perifeeriasse.

Lisaks, kuna liigutatav vorm on ühendatud jahutusveega, jahtub plast väga kiiresti ning kiiresti kahanev plastik hoiab vormi südamikku suurema jõuga kinni, muutes vormi lahtivõtmise keerulisemaks. Lisaks suurendavad mitmes liigutatava vormi kohas olevad ribid ka lammutamiskindlust.

Õhuke värav, aeglane täitmine ja suhteliselt madal vormitemperatuur põhjustavad suure plastilise rõhu kadu, mis toob kaasa rõhu väga ebaühtlase jaotumise vormiõõnes, mis on värava ümber suurem ja perifeeria ümber väiksem. Nende olukordade superpositsioon põhjustab osadel suhteliselt vastuolulisi defekte, nagu kokkutõmbumine ja valgendamine.

Parandusmeetmed:

Kui probleemi põhjus on välja selgitatud, pole parendusmeetmete sõnastamine keeruline.

Liigutatava vormi temperatuuri õige tõstmine võib vähendada rõhukadu ja muuta õõnsuse rõhujaotus ühtlasemaks. See mitte ainult ei pikenda värava külmumisaega, edastab tõhusalt plastist survet detaili perifeeriasse, vaid aeglustab ka plasti jahutuskiirust, vähendab kokkutõmbumisjõudu ja muudab vormi lahtivõtmise lihtsamaks.

Lisaks tuleks värava paksust ja laiust vastavalt suurendada (värava paksus on tavaliselt 80% seina paksusest), et suurendada ristlõikepindala, mida plast läbib.

Loomulikult on abi ka ribide tõmbenurga suurendamisest ja poleerimisest.