আমার কাছাকাছি কাস্টম প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াটি মূলত চারটি পর্যায়ে বিভক্ত: ফিলিং স্টেজ, হোল্ডিং স্টেজ, কুলিং স্টেজ এবং ডেমোল্ডিং স্টেজ।

1. ভর্তি পর্যায়: এটি সম্পূর্ণ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রাথমিক পর্যায়, এবং ছাঁচ বন্ধ হওয়া থেকে ছাঁচের গহ্বর পূরণ পর্যন্ত সময় প্রায় 95%। তত্ত্ব অনুসারে, ভর্তির সময় যত কম হবে, ছাঁচনির্মাণের দক্ষতা তত বেশি হবে, তবে প্রকৃত পরিস্থিতি তাপমাত্রা এবং উপাদানের সান্দ্রতার মতো অনেক কারণ দ্বারা প্রভাবিত হয়।

২. ধারণক্ষমতা পর্যায়: এই পর্যায়ে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রটি প্লাস্টিকের সংকোচনের ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য গলিত পদার্থকে সংকুচিত করার জন্য এবং প্লাস্টিকের ঘনত্ব বৃদ্ধি করার জন্য ক্রমাগত চাপ প্রয়োগ করে। ধারণক্ষমতা প্রক্রিয়ার সময়, গহ্বরটি প্লাস্টিকে পূর্ণ থাকে, পিছনের চাপ বেশি থাকে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রের স্ক্রু কেবল ধীরে ধীরে এগিয়ে যেতে পারে এবং প্লাস্টিকের প্রবাহের হার তুলনামূলকভাবে ধীর। এই প্রবাহ অবস্থাকে চাপ-ধারণক্ষমতা প্রবাহ বলা হয়, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রভাবের উপর গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে।

৩. শীতলকরণ পর্যায়: শীতলকরণ পর্যায়ে সাধারণত দীর্ঘ সময় লাগে, যা সমগ্র ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার সময়ের ৭০১TP৩T এরও বেশি সময় নেয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পে, শীতলকরণ ব্যবস্থার নকশা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা প্লাস্টিক পণ্যের ছাঁচনির্মাণের মানের সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। কেবলমাত্র যখন পণ্যটি একটি নির্দিষ্ট দৃঢ়তায় নিরাময় করা হয় তখনই এটি ডিমোল্ডিং পর্যায়ে বাহ্যিক শক্তির কারণে বিকৃতি এড়াতে পারে।

৪. ডেমোল্ডিং পর্যায়: ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণে শীতলকরণ পর্যায় এবং ডেমোল্ডিং পর্যায়ের সৌম্য সমন্বয়ের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয়। যুক্তিসঙ্গত কাঠামোগত নকশার মাধ্যমে, সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়াটি মসৃণ হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার গভীর বোঝার মাধ্যমে, আমরা এর প্রযুক্তিগত বিষয়গুলি আরও ভালভাবে উপলব্ধি করতে পারি এবং পণ্যের মান উন্নত করতে পারি।