Производители на пластмасови части

Методи за леене под налягане в компания за производство на пластмаси по договор

Един често срещан метод, използван при леене под налягане, е методът на вторично формоване. В този процес вълнен пръстен с отвор за вретено първо се формова с помощта на машина за леене под налягане, последвано от оформяне на тръбата на преждата. Този метод включва ясна технология за производство на матрици с малко оборудване и изисквания за прецизност. Това обаче води до значителна загуба на суровини, по-специално пластмаси.

Изпратете запитване

Описание
Отзиви (0)

Производителите на пластмасови части използват различни форми на леене под налягане, включително следните:

1. Вторичен метод на формоване

Както споменахме, този метод включва две стъпки: първо създаване на вълнен пръстен и след това оформяне на тръбата от прежда. Въпреки че опростява процеса на производство на матрицата, значителните пластмасови отпадъци са забележителен недостатък.

2. Метод за еднократно формоване

Този метод може допълнително да бъде разделен на два вида:

(1) Вмъкване на метода на сърцевината на отвора на шпиндела
При този подход тръбата от прежда първоначално се инжектира в машината за формоване, последвана от последваща обработка за вмъкване на сърцевина на отвора на шпиндела, направена от бакелит или други смоли. Този метод изисква висока технология за обработка на матрицата и включва сложен процес с множество видове оборудване за обработка и допълнителни стъпки за последваща обработка. Въпреки че този метод води до липса на цялост в тръбата, той обикновено постига по-висока амплитудна скорост на пропускане.

(2) Метод за интегрално формоване на тръба
Този метод позволява пълното инжектиране на формована тръба в една стъпка. След това трябва да се изреже само портата, заедно с минимални ремонтни дейности. Този метод изисква усъвършенствани технологии за производство на матрици и леене под налягане, заедно с различни видове оборудване за обработка. Въпреки че е предизвикателство да се подобри скоростта на пропускане на амплитудата, произведената тръба е интегрална и изисква по-малко стъпки на обработка.

Заключение

В обобщение, производителите на пластмасови части могат да избират от различни методи за леене под налягане въз основа на техните производствени нужди и цели за ефективност. Методът на вторично формоване предлага простота, докато методът на еднократно формоване предоставя опции за подобрена цялост и намалени стъпки на обработка. Всеки метод има своите предимства и ограничения, което прави от съществено значение за производителите да изберат най-подходящия подход за техните специфични приложения.