Дэфекты і рашэнні празрыстых вырабаў для ліцця пад ціскам

Дэфекты прыкладна наступныя: (i) Сярэбраныя паласы: з-за анізатрапіі ўнутранага напружання падчас запаўнення формы і кандэнсацыі напружанне, якое ствараецца ў вертыкальным кірунку, прымушае смалу арыентавацца ў напрамку патоку, і паказчык праламлення адрозніваецца ад непаточнай арыентацыі, што прыводзіць да ўспышак. Калі ён пашыраецца, гэта можа выклікаць расколіны ў вырабе. У дадатак да ўвагі да працэсу ліцця пад ціскам і формы (гл. табліцу, лепш за ўсё адпальваць выраб. Напрыклад, ПК-матэрыялы можна награваць вышэй за 160°C на працягу 3-5 хвілін, а затым натуральным чынам астуджаць. (ii) ) Бурбалкі: галоўным чынам таму, што вадзяная пара і іншыя газы ў смале не могуць быць выкінуты (у працэсе кандэнсацыі формы) або з-за недастатковага напаўнення формы, паверхня кандэнсату занадта хутка ўтварае «вакуумныя бурбалкі», паказаны ў табліцы (iii). рана, так што смала не можа скапіяваць стан паверхні формы. Усё гэта стварае дробныя няроўнасці і няроўнасці. Прадукт губляе свой бляск для метадаў яго пераадолення. (IV) Сляды балбатні: адносіцца да шчыльнай рабізны, якая ўтвараецца з літніка як цэнтра. Прычына ў тым, што глейкасць расплаву занадта высокая, матэрыял пярэдняга канца кандэнсаваўся ў паражніны, а пазнейшы матэрыял. прабіваецца праз паверхню кандэнсату, выклікаючы сляды ад хрыбету на паверхні. Глядзіце ў табліцы метады яго пераадолення.

(V) Бялёсы. Арэол: у асноўным выкліканы пылам у паветры, які трапляе ў сыравіну, або занадта вялікім утрыманнем вады ў сыравіне. Глядзіце табліцу для метадаў яго пераадолення. (VI) Белы дым. Чорныя плямы: у асноўным выкліканы раскладаннем або пагаршэннем смалы ствала з-за мясцовага перагрэву пластыка ў ствале. Глядзіце ў табліцы метады яго пераадолення. стол. Для таго, каб было зразумела, што меры, прынятыя для пераадолення гэтых недахопаў растлумачаны, табліца пералічана для вашай даведкі. Табліца 4: Дэфекты празрыстых вырабаў і спосабы іх ліквідацыі: Метады ліквідацыі\Дэфекты Сярэбраныя палосы Бурбалкі Дрэнны бляск паверхні Палосы шамацення Адбельванне, туман і арэол Белы дым, чорныя плямы Прымешкі або забруджвання ў смалянай сыравіне Выдаліце прымешкі і забруджванні Выдаліце прымешкі і забруджвання Выдаленне прымешак і забруджванняў Смаляная сыравіна сушыцца Сухая Старанна высушыць Старанна высушыць Старанна высушыць Тэмпература расплаўлення Панізіць, дакладна кантраляваць, каб забяспечыць пластыфікацыю, а затым знізіць Павялічыць Павялічыць, асабліва сопла Апусціць, дакладна кантраляваць Панізіць тэмпературу матэрыялу, наколькі гэта магчыма Ціск упырску Павялічыць Павялічыць Павысіць Павысіць Павысіць Адрэгулюйце адпаведным чынам і не пагаршайце Хуткасць упырску Павялічыць Павялічыць Павялічыць Час упырску Павялічыць Павялічыць Забяспечыць ціск Вытворчы цыкл Паменшыць Скараціць час знаходжання матэрыялу ў ствале Адпаведнае рэгуляванне супрацьціску Павялічыць хуткасць шнека Паменшыць Сістэма залівання разумная (памер і размяшчэнне) Дэталь таўшчыні сценкі Дадаць засаўку Наладка размяшчэння разумная (памер і размяшчэнне), максімальна кароткая і тоўстая Форма адпаведнае рэгуляванне тэмпературы, трохі павялічце Павялічце Павялічце Павялічце час астуджэння Павялічце Выпуск цвілі Вентыляцыйная адтуліна у правільным становішчы Вентыляцыйная адтуліна знаходзіцца ў правільным становішчы Дадаць халодны матэрыял калодзеж Палепшыць Вентыляцыйная адтуліна знаходзіцца ў правільным становішчы Насадка, бегунок, засаўка не могуць быць заблакіраваны Матэрыял цячэ плаўна, без блакіроўкі Матэрыял цячэ плаўна, без блакіроўкі Павелічэнне аб'ёму ўпырску