Як кантраляваць ціск ліцця пластыка пад ціскам

Падобна на тое, што некаторыя новыя машыны маюць праблемы з хуткасцю ўвядзення, таму што вытворцы машын блытаюць працэсары з кантролерамi, якія больш складаныя і менш зручныя, чым яны павінны быць. Існуюць сотні зменных, якія могуць паўплываць на ваш працэс, і апошняе, што вам трэба, гэта каб дзівацтвы кантролера машыны сарвалі ваш дзень. Машынныя кантролеры гуляюць важную ролю ў вытворчасці якасных дэталяў. Паміж кантролерамі ёсць тонкія, але істотныя адрозненні; каб зрабіць адну і тую ж дэталь на розных фармовачных машынах, перапрацоўшчыкі павінны ведаць пра гэтыя варыяцыі. Такім чынам, давайце больш падрабязна разгледзім, чым вытворцы машын адрозніваюцца функцыямі ўтрымання.
Усе машыны прытрымліваюцца агульнай паслядоўнасці ўпырску, дзе шнек пачынаецца з «памеру стрэлу» і ўпырсквае расплаўлены пластык з адной або некалькімі хуткасцямі ў зададзенае становішча перадачы. У той момант, калі шруба дасягае гэтага становішча перадачы або адключэння, машына пераключаецца з першай стадыі (ін'екцыя) на другую (упакоўка і ўтрыманне). Розныя вытворцы машын маюць розныя варыянты таго, што адбываецца падчас працэсу ўпакоўкі і ўтрымання. Некаторыя прапануюць час пад ціскам, іншыя прапануюць этапы ціску і часу. Іншыя прапануюць этапы ціску, часу, часу нарастання і хуткасці. На жаль, гэта ўскладняе працэс ліцця пад ціскам, і, на мой погляд, некаторыя варыянты вельмі шкодзяць аднастайным дэталям. Цікава чаму?
Машынабудаўнікі імкнуцца прыдумаць больш складаныя рэжымы апрацоўкі, але рэдка правяраюць іх на вытворчасці з дапамогай кантролю ціску ў паражніны.
Паколькі існуе мноства варыянтаў упакоўкі і захоўвання, у залежнасці ад машыны і вытворцы, мы ўсталюем пастаянныя параметры і разгледзім сем варыянтаў або варыянтаў. Каб апісаць гэтыя магчымыя варыянты, мы будзем выкарыстоўваць наступныя зададзеныя (канстантныя) умовы:
1. Першы этап або ін'екцыя: усе машыны настроены на ўпырск (першы этап) і пераход на другі этап у адным месцы або аб'ёме, у гэтым выпадку з выкарыстаннем 1 секунды ± 0,04 секунды для першага этапу ўпырску. Выкарыстоўваючы адну і тую ж форму на кожнай машыне, мы выявілі, што ціск падчас перадачы складаў 16 000 фунтаў на квадратны дюйм «пластыкавага» ціску. Для мэт гэтага абмеркавання ўсе ціскі будуць выражацца ў «пластычных» (не гідраўлічных) ліках. Гэта палягчае параўнанне рухавікоў з гідраўлічнымі машынамі. Акрамя таго, калі вам патрэбна адна і тая ж частка, калі вы пераносіце форму з адной машыны на іншую, вы павінны скапіяваць пластычныя ўмовы, а не налады машыны. Нягледзячы на тое, што гідраўліка папулярная сярод працэсараў, яна не перадаецца паміж машынамі з-за розных каэфіцыентаў інтэнсіфікацыі.
2. Другі этап (упакоўка/утрыманне): тут мы ўсталюем два ціску ўпакоўкі: 10 000 фунтаў на квадратны дюйм на працягу 3 секунд, затым 8000 фунтаў на квадратны дюйм на працягу 5 секунд. Зноў жа, усе ціскі «пластычныя», а не гідраўлічныя. Наступныя здагадкі спрабуюць прадэманстраваць адрозненні, якія могуць існаваць паміж рознымі машынамі на другім этапе:
Машына тыпу A: гэтая машына дазваляе працэсару аднаразова ўсталёўваць час і ціск для другой ступені ўпакоўкі або ўтрымання. Напрыклад, ціск складае 10 000 фунтаў на квадратны цаля на працягу 8 секунд. Ціск змяняецца ад ціску перадачы 16 000 фунтаў на квадратны цаля да 10 000 фунтаў на квадратны цаля і падтрымлівае гэты ціск на працягу 8 секунд.

Машына тыпу B: машына дазваляе працэсару ўсталёўваць ціск пакета і адпаведны час для двух або больш этапаў. Напрыклад, 10 000 фунтаў на квадратны цаля на працягу 3 секунд плюс 8000 фунтаў на квадратны цаля на 5 секунд для агульнага часу ўтрымання 8 секунд. Ёсць некалькі магчымых адказаў на ўтрыманне ў залежнасці ад вытворцы машыны:
Вытворца машыны 1: ціск як мага хутчэй зніжаецца з ціску перадачы першай ступені ў 16 000 фунтаў на квадратны дюйм да 10 000 фунтаў на квадратны дюйм. Па заканчэнні 3 секунд ціск неадкладна зніжаецца да 8000 фунтаў на квадратны дюйм на 5 секунд. Глядзіце графік залежнасці пластычнага ціску ад часу на малюнку 2.

Гэтая машына дазваляе працэсару ўсталёўваць два ці больш этапаў ціску ўтрымання і звязаны час. Тут ціск падае з ціску перадачы першай ступені ў 16 000 psi да 10 000 psi як мага хутчэй. Па заканчэнні запраграмаваных 3 секунд ціск неадкладна паніжаецца да 8000 psi на 5 секунд.

Вытворца машыны 2: машыне патрабуецца 3 секунды, каб знізіць ціск перадачы з 16 000 фунтаў на квадратны дюйм да 10 000 фунтаў на кв. У гэтым выпадку першы раз - гэта час нарастання зададзенага ціску, а не час да зададзенага ціску. Глядзіце малюнак 3 для графіка пластычнага ціску ў залежнасці ад часу.

Тут машыне патрабуецца 3 секунды, каб знізіць ціск падачы з 16 000 фунтаў на квадратны дюйм да 10 000 фунтаў на кв. Першы час - гэта на самай справе час нарастання да зададзенага ціску, а не час пры зададзеным ціску.

Machine Builder 3: Машыне патрабуецца 3 секунды, каб знізіць ціск падачы з 16 000 фунтаў на квадратны цаля да зададзенага ціску ўтрымання 10 000 фунтаў на квадратны цаля, затым патрабуецца 5 секунд, каб знізіць ціск з 10 000 фунтаў на квадратны дюйм да 8000 фунтаў на квадратны цаля. Абодва часы ўтрымлівання - гэта "час нарастання", а не час пры зададзеным ціску. Глядзіце малюнак 4 для графіка пластычнага ціску ў залежнасці ад часу.

Машыне патрабуецца 3 секунды, каб знізіць ціск перадачы 16 000 фунтаў на квадратны дюйм да зададзенага ціску ўтрымання 10 000 фунтаў на квадратны цаля, а затым 5 секунд, каб знізіць ціск з 10 000 фунтаў на квадратны дюйм да 8000 фунтаў на квадратны цаля. Абодва часы ўтрымлівання - гэта "час нарастання", а не час пры зададзеным ціску.

Машыны тыпу C: Гэтыя машыны дазваляюць працэсару ўсталёўваць два ці больш этапаў ціску ўтрымання, часу і хуткасці. Выкарыстоўваючы той жа ціск і час, што і вышэй, цяпер мы ўсталёўваем хуткасць першай ступені ўтрымання 35 мм/с, а хуткасць другой ступені ўтрымання - 15 мм/с.
Вытворца машыны 4: толькі першая ступень утрымання мае наладу хуткасці, ціск дамінуе на абедзвюх стадыях. Ціск зніжаецца ад ціску перадачы 16 000 фунтаў на квадратны цаля да 10 000 фунтаў на квадратны цаля пры 35 мм/с, пакуль не дасягне ціску ўтрымання 10 000 фунтаў на квадратны цаля. У гэты момант кантроль хуткасці губляецца (ціск абмежаваны), і машына падтрымлівае пастаяннае ціск 10 000 фунтаў на квадратны дюйм на працягу астатніх 3 секунд. У канцы 3 секунд ціск хутка падае да 8000 фунтаў на квадратны дюйм і ўтрымліваецца на працягу 5 секунд. Для графіка залежнасці ціску ад часу,

Тут ціск дамінуе на абодвух этапах. Ціск падае ад ціску падачы 16 000 фунтаў на квадратны цаля да 10 000 фунтаў на квадратны цаля з хуткасцю 35 мм/с, пакуль не будзе дасягнуты ціск утрымання 10 000 фунтаў на квадратны цаля. У гэты момант кантроль хуткасці губляецца (ціск абмежаваны), і машына падтрымлівае пастаяннае ціск 10 000 фунтаў на квадратны дюйм на працягу астатніх 3 секунд.

Вытворца машыны 5: перавызначэнне ціску Усталюйце хуткасць для абедзвюх стадый вытрымкі. Ціск падае ад ціску падачы 16 000 фунтаў на квадратны цаля да 10 000 фунтаў на квадратны цаля з хуткасцю 35 мм/сек, пакуль ціск, які рухае шнек наперад, не дасягне 10 000 фунтаў на квадратны цаля. Пры 10 000 фунтаў на квадратны цаля кантроль хуткасці губляецца (ціск абмежаваны), і машына падтрымлівае пастаяннае ціск 10 000 фунтаў на квадратны цаля на працягу астатніх 3 секунд. У канцы 3 секунд ціск павялічваецца да 8000 фунтаў на квадратны цаля са хуткасцю 15 мм/с, пакуль ціск не дасягне 8000 фунтаў на квадратны цаля і не застанецца на ўзроўні 8000 фунтаў на квадратны цаля на працягу астатніх 5-секунднага ўтрымання. Зноў жа, гэты этап абмежаваны па ціску, і я сумняваюся, што ёсць кантроль хуткасці, калі ціск утрымання змяняецца з 10 000 фунтаў на квадратны дюйм да 8000 фунтаў на квадратны дюйм. Графік залежнасці ціску ад часу паказаны на малюнку 6.

Перавызначэнне ціску задае хуткасць для абодвух этапаў утрымання. Ціск зніжаецца з 16 000 фунтаў на квадратны цаля да 10 000 фунтаў на квадратны цаля пры 35 мм/с, пакуль ціск, які рухае шрубу наперад, не дасягне 10 000 фунтаў на квадратны цаля. Пры 10 000 фунтаў на квадратны цаля кантроль хуткасці губляецца (ціск абмежаваны), і машына падтрымлівае пастаяннае значэнне 10 000 фунтаў на квадратны дюйм на працягу любога пакінутага часу на працягу 3 секунд.
Вытворца машыны 6: Хуткасць перавышае зададзены ціск. Ціск паніжаецца з 16 000 фунтаў на квадратны цаля на квадратны цаля і будзе даводзіцца рэгулятарам хуткасці да любога ціску, неабходнага для дасягнення хуткасці 35 мм/с на працягу 3 секунд. Хуткасць перавышае зададзены ціск, і ціск можа не перавышаць 10 000 фунтаў на квадратны дюйм. Па заканчэнні 3 секунд машына будзе працаваць з хуткасцю 15 мм/с на працягу 5 секунд. Зноў жа, кантроль хуткасці адмяняе наладу ціску. Малюнак 7 паказвае некалькі здымкаў у гэтых умовах (пластычны ціск - чырвоным, ціск у паражніны - зялёным; розныя маштабы). Як бачна, пасля некалькіх гадзін эксперыментаў я беспаспяхова спрабаваў дамагчыся паслядоўнасці працэсу.

Хуткасць звыш зададзенага ціску. Графік паказвае некалькі здымкаў у гэтых умовах (пластычны ціск - чырвоным, ціск у паражніны - зялёным; розныя маштабы). Пасля некалькіх гадзін эксперыментаў, спробы атрымаць кансістэнцыю працэсу без поспеху.

Збянтэжаны? Я таксама. Гэта больш складана, чым павінна быць. Працэсары маюць вялікую вылічальную магутнасць. Машынабудаўнікі імкнуцца прыдумаць больш складаныя рэжымы апрацоўкі, але рэдка выпрабоўваюць іх на вытворчасці з кантролем ціску ў паражніны. Па меры з'яўлення новых і больш хуткіх кампутараў праграмісты з добрымі намерамі дадаюць функцыі (напрыклад, хуткасць упакоўкі), якія перашкаджаюць кансістэнцыі прадукту.
] Вынік: многія канструктары машын робяць элементы кіравання больш складанымі, чым яны павінны быць, і менш зручнымі, дадаючы опцыі сумнеўнай каштоўнасці. Кантроль хуткасці на ўпакоўцы без абмежавання ціску або адключэння ціску - класічны прыклад. Для любой ацэнкі кантролера машыны, які мае другі этап (упакоўка або ўтрыманне) рэгулявання хуткасці, лепш за ўсё мець датчык ціску ў паражніны.