PC materialının plastik enjeksiyon qəlibləmə prosesi

PC xammalı əla performansa, yüksək şəffaflığa, yaxşı zərbəyə davamlılığa, sürünməyə davamlılığa və geniş iş temperaturlarına malikdir. PC-nin proses xüsusiyyətləri bunlardır: ərimə özlülüyü kəsilmə sürətinə daha az həssasdır, lakin temperatura daha həssasdır, açıq bir ərimə nöqtəsi yoxdur, ərimənin özlülüyü yüksəkdir, yüksək temperaturda qatran asanlıqla hidrolizə olunur və məhsul sındırmaq asandır. Bu xüsusiyyətləri nəzərə alaraq, müxtəlif müalicə üsullarına xüsusi diqqət yetirməliyik: ərimənin axıcılığını artırmaq üçün bu, enjeksiyon təzyiqini artırmaqla deyil, enjeksiyon temperaturunu artırmaqla əldə edilməlidir. Mayenin təzyiq itkisini azaltmaq üçün qəlibin qaçışları və qapılarının qısa və qalın olması tələb olunur və eyni zamanda daha yüksək enjeksiyon təzyiqi tələb olunur. 0,02%-dən aşağı olan suyun tərkibinə nəzarət etmək üçün qəlibləmədən əvvəl qatran tam qurudulmalıdır. Bundan əlavə, emal zamanı AR Eynəkləri Enjeksiyon Kalıplama Məhsulları, nəmin yenidən udulmasının qarşısını almaq üçün qatran üçün izolyasiya tədbirləri görülməlidir. Yalnız məhsulun ağlabatan dizaynı tələb olunmur, həm də daxili gərginliyi azaltmaq və ya aradan qaldırmaq üçün kalıbın temperaturunun artırılması və məhsulun sonrakı emal edilməsi kimi qəlibləmə prosesini düzgün mənimsəmək lazımdır. Məhsulun müxtəlif şərtlərinə uyğun olaraq proses parametrlərini vaxtında tənzimləyin. Gəlin qəlibləmə prosesi haqqında danışaq.

1. Enjeksiyon temperaturu məhsulun forması, ölçüsü və qəlib quruluşu ilə birlikdə nəzərə alınmalıdır. Məhsulun performansı, tələbləri və digər aspektləri nəzərdən keçirildikdən sonra edilə bilər. Ümumiyyətlə, qəlibləmə zamanı istifadə olunan temperatur 270 ilə 320°C arasındadır. Materialın temperaturu çox yüksək olarsa, məsələn, 340°C-dən yuxarı olarsa, PC parçalanacaq, məhsulun rəngi daha tündləşəcək və səthdə gümüşü məftil, tünd zolaqlar, qara ləkələr və qabarcıqlar kimi qüsurlar yaranacaq. Eyni zamanda, fiziki və mexaniki xüsusiyyətlər də əhəmiyyətli dərəcədə azalacaq.

2. Enjeksiyon təzyiqi PC məhsullarının fiziki və mexaniki xüsusiyyətlərinə, daxili gərginliyinə və qəlibləmə büzülməsinə müəyyən təsir göstərir. Məhsulun görünüşünə və sökülməsinə daha çox təsir edir. Çox aşağı və ya çox yüksək enjeksiyon təzyiqi məhsulda müəyyən qüsurlara səbəb olacaq. Ümumiyyətlə, enjeksiyon təzyiqi 80-120MPa arasında idarə olunur. İncə divarlı, uzun axınlı, mürəkkəb formalı və kiçik qapılı məmulatlar üçün ərimə axınının müqavimətini aradan qaldırmaq və qəlib boşluğunu vaxtında doldurmaq üçün daha yüksək inyeksiya təzyiqi (120-145MPa) seçilir. Beləliklə, tam və hamar səthli məhsul əldə edilir.

3. Tutma təzyiqi və saxlama vaxtı Saxlama təzyiqinin ölçüsü və saxlama müddətinin uzunluğu PC məhsullarının daxili gərginliyinə böyük təsir göstərir. Saxlama təzyiqi çox kiçik olarsa, büzülmə kompensasiyası effekti kiçikdir və səthdə vakuum qabarcıqları və ya büzülmə boşluqları meydana gələ bilər. Tutma təzyiqi çox böyükdürsə, qapının ətrafında böyük daxili gərginlik yaratmaq asandır. Faktiki emalda, tez-tez yüksək material temperaturu və aşağı saxlama təzyiqi ilə həll olunur. Saxlama müddətinin seçimi məhsulun qalınlığı, qapının ölçüsü, qəlibin temperaturu və s. ilə müəyyən edilməlidir. Ümumiyyətlə, kiçik və nazik məmulatların uzun müddət saxlanmasına ehtiyac yoxdur. Əksinə, iri və qalın məhsulların saxlanma müddəti daha uzun olmalıdır. Saxlama müddətinin uzunluğu qapının möhürlənməsi vaxtı testi ilə müəyyən edilə bilər.

4. Enjeksiyon sürəti PC məhsullarının performansına heç bir aşkar təsir göstərmir. İncə divarlı, kiçik qapılar, dərin deşiklər və uzun proses məhsulları istisna olmaqla, orta və ya yavaş emal ümumiyyətlə qəbul edilir. Çox mərhələli inyeksiya ən yaxşısıdır və yavaş-sürətli-yavaş çox mərhələli inyeksiya ümumiyyətlə qəbul edilir.

5. Kalıbın temperaturu Ümumiyyətlə, 80-100 ℃ temperaturda idarə oluna bilər. Mürəkkəb formalara, daha incə formalara və daha yüksək tələblərə malik məhsullar üçün o, həmçinin 100-120 ℃-ə qədər artırıla bilər, lakin kalıbın istilik deformasiyasının temperaturunu aşa bilməz.

6. Vida sürəti və arxa təzyiq PC əriməsinin özlülüyü nisbətən yüksək olduğundan, plastikləşdirmə, işlənmə, qəlibləmə maşınının saxlanması və həddindən artıq vida yükünün qarşısını almaq üçün faydalıdır. Vida sürəti tələbi çox yüksək olmamalıdır. Ümumiyyətlə 30-60r/dəq sürətlə idarə olunur və arxa təzyiq enjeksiyon təzyiqinin 10-15% arasında idarə olunmalıdır.

7. PC injection qəlibləmə prosesi zamanı ayırıcıdan istifadəyə ciddi nəzarət edilməlidir. Eyni zamanda, təkrar emal edilmiş materialların istifadəsi üç dəfədən çox olmamalıdır və istifadə olunan məbləğ təxminən 20% olmalıdır. PC məhsullarının istehsalı üçün plastik maşınlara olan tələblər: Məhsulun maksimal enjeksiyon həcmi (o cümlədən qaçışlar, qapılar və s.) nominal enjeksiyon həcminin 70-80%-dən çox olmamalıdır. Vida bərabər addımlı tək başlanğıc ipdən və yoxlama halqası ilə tədricən sıxılma vintindən istifadə etməlidir. Vidanın uzunluğu-diametr nisbəti L/D 15-20, həndəsi sıxılma nisbəti C/R isə 2-3-dür.