إن شركة تصنيع قوالب حقن المطاط السيليكوني السائل (LSR) عبارة عن إلاستومر حراري عالي الأداء مكون من جزأين بخصائص عضوية وغير عضوية فريدة (شاهد هذا الفيديو). يتمتع إلاستومر السيليكوني هذا بنطاق لزوجة نموذجي يتراوح من 500000 إلى 2000000 سنتيبواز (cps). نظرًا لقابلية تطبيقه الواسع في العملية، واستقراره في درجات الحرارة العالية، ومرونة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومته الممتازة للطقس، وعمر الخدمة الطويل، وأداء الختم الجيد، والتلوين السهل، والخمول الكيميائي، فإن LSR يستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات. يستخدم LSR بشكل شائع في صناعات الطيران والسيارات والمنتجات الاستهلاكية والرعاية الصحية والمنسوجات.
عملية التصنيع
يتكون مطاط السيليكون السائل بشكل أساسي من السيليكون، وهو عنصر غير معدني يوجد عادة في قشرة الأرض. يوجد بشكل طبيعي في الطين والكوارتز والصخور والرمل. أثناء عملية التصنيع، تتم إضافة بوليمر ميثيل الفينيل وحشو السيليكا والمواد المضافة الأخرى أولاً إلى الخلاط الكوكبي الداخلي. تعمل قوة القص العالية الناتجة عن الحركة الكوكبية على جعل مصفوفة بولي فينيل السيلوكسان تصل إلى حالة خلط موحدة. تستغرق عملية الخلط وقتًا طويلاً، ثم يتم تقسيم الخليط إلى جزأين متساويين، يُطلق عليهما المكون أ والمكون ب:
المكون أ: يحتوي على محفز البلاتين
المكون ب: يحتوي على رابط هيدريد ومثبط
يتم بعد ذلك تقسيم المواد المختلطة إلى حاويات ذات سعة متناسبة، مثل 200 لتر (55 جالونًا) أو 20 لترًا (5 جالونًا).

مزايا LSR
تتمتع تقنية LSR بالعديد من المزايا، بما في ذلك عمليات الإنتاج الآلية الفعّالة ودورات المعالجة السريعة وكفاءة الإنتاج الممتازة وقدرات تطبيق القوالب متعددة التجاويف وتحمل الوميض المنخفض للغاية والمنتجات عالية القوة واللزوجة المنخفضة مما يؤدي إلى انخفاض ضغوط الحقن. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع تقنية LSR أيضًا بالقدرة على التشكيل والحقن مرتين، مما يجعلها واحدة من أسرع التقنيات نموًا في السنوات الأخيرة.
عملية تشكيل LSR
تختلف عملية صب LSR بشكل كبير عن عمليات صب البلاستيك الحراري التقليدية وغالبًا ما تعتبر "عملية عكسية". أثناء عملية صب LSR، يتم تسخين القالب في الواقع بينما يتم تبريد البرغي والأسطوانة. يسمح تصميم هذه العملية لـ LSR المختلط بالبدء في التصلب في درجة حرارة الغرفة، ولكن معدل التصلب سيتسارع بعد إضافة الحرارة. لذلك، بعد إدخال المكونين، يلزم وجود نظام مياه مبردة مناسب لتأخير عملية التصلب. تبلغ درجة حرارة التبريد المثالية للمعدات حوالي 70 درجة فهرنهايت (حوالي 21 درجة مئوية).