العيوب هي تقريبًا كما يلي: (أ) خطوط فضية: بسبب تباين الإجهاد الداخلي أثناء ملء القالب والتكثيف، فإن الإجهاد الناتج في الاتجاه الرأسي يتسبب في توجيه الراتينج في اتجاه التدفق، ويختلف مؤشر الانكسار عن اتجاه عدم التدفق، مما يؤدي إلى ظهور خطوط فضية. عند تمدده، قد يتسبب في حدوث شقوق في المنتج. بالإضافة إلى الاهتمام بعملية القولبة بالحقن والقالب (انظر الجدول، فمن الأفضل تلدين المنتج. على سبيل المثال، يمكن تسخين مواد الكمبيوتر إلى ما يزيد عن 160 درجة مئوية لمدة 3 إلى 5 دقائق، ثم تبريدها بشكل طبيعي. (ii) الفقاعات: ويرجع ذلك أساسًا إلى عدم إمكانية تفريغ بخار الماء والغازات الأخرى الموجودة في الراتينج (أثناء عملية تكثيف القالب) أو بسبب عدم كفاية ملء القالب، فإن سطح التكثيف يتكثف بسرعة كبيرة لتكوين "فقاعات فراغ". تظهر طريقة التغلب عليها في الجدول. (iii) لمعان السطح الضعيف: ويرجع ذلك أساسًا إلى خشونة القالب الكبيرة، من ناحية أخرى، يكون التكثيف مبكرًا جدًا، بحيث لا يتمكن الراتينج من نسخ حالة سطح القالب. كل هذا يجعل السطح ينتج نتوءات ونتوءات صغيرة، ويفقد المنتج بريقه. انظر الجدول لمعرفة طرق التغلب عليها. (IV) علامات الثرثرة: تشير إلى التموجات الكثيفة المتكونة من المصب كمركز. والسبب هو أن المصهور اللزوجة عالية جدًا، وتكثفت المادة الأمامية في التجويف، وتخترق المادة اللاحقة سطح التكثيف، مما يتسبب في ظهور علامات اهتزاز على السطح. راجع الجدول لمعرفة طرق التغلب عليها.
(V) أبيض. هالة: تنتج بشكل رئيسي عن غبار الهواء المتساقط على المواد الخام أو وجود نسبة عالية من الماء في المواد الخام. انظر الجدول لمعرفة طرق التغلب عليها. (VI) دخان أبيض. بقع سوداء: تنتج بشكل رئيسي عن تحلل أو تدهور راتنج البرميل بسبب ارتفاع درجة حرارة البلاستيك في البرميل. انظر الجدول لمعرفة طرق التغلب عليها. الجدول. لتوضيح أن التدابير المتخذة للتغلب على هذه العيوب موضحة، تم إدراج جدول للرجوع إليه. الجدول 4: عيوب المنتجات الشفافة وطرق التغلب عليها: طرق التغلب عليها\العيوب خطوط فضية فقاعات لمعان سطحي رديء خطوط ثرثرة تبييض وضباب وهالة دخان أبيض وبقع سوداء شوائب أو تلوث في المواد الخام الراتنجية إزالة الشوائب والتلوث إزالة الشوائب والتلوث إزالة الشوائب والتلوث يتم تجفيف المواد الخام الراتنجية جفف جيدًا جفف جيدًا جفف جيدًا جفف تمامًا درجة حرارة الذوبان أقل، تحكم بدقة لضمان التليين ثم أنزل زيادة زيادة، وخاصة الفوهة أقل، تحكم بدقة خفض درجة حرارة المادة قدر الإمكان ضغط الحقن زيادة زيادة زيادة زيادة زيادة ضبط مناسب ولا تتدهور سرعة الحقن زيادة زيادة زيادة وقت الحقن زيادة زيادة ضمان الضغط دورة الإنتاج تقليل تقليل وقت إقامة المادة في البرميل الضغط الخلفي تعديل الضغط بشكل مناسب زيادة سرعة المسمار تقليل نظام الصب معقول (الحجم والتخطيط) جزء سمك الجدار إضافة بوابة ضبط التخطيط معقول (الحجم والتخطيط)، قصير وسميك قدر الإمكان ضبط درجة حرارة القالب بشكل مناسب، زيادة طفيفة زيادة زيادة زيادة زيادة زيادة وقت التبريد زيادة عادم القالب فتحة التهوية في الوضع الصحيح فتحة التهوية في الوضع الصحيح أضف مادة باردة جيدًا تحسين فتحة التهوية في الوضع الصحيح لا يمكن حجب موضع الفوهة أو الممر أو البوابة تدفق المواد بسلاسة، بدون انسداد تدفق المواد بسلاسة، بدون انسداد زيادة حجم الحقن