Tre knep för att förhindra förfalskning av plastprodukter

1. Pigment- och färgtillsatser Ett annat sätt att identifiera om plastdelar är äkta är att blanda plastdelar med pigment eller färgämnen. Bearbetningsfabriker för elektroniska produkter använd spektrometrar för att analysera de exponerade delarna och ultravioletta områdena. Dessa pigment eller färgämnen kommer att visa unika mönster. Även om förfalskare använder extremt lika färger på sina plastprodukter kan de inte få samma spektrum som de riktiga. En av de nyligen uppfunna teknikerna mot förfalskning använder "färgförändrande" pigment. Dessa tillsatser innehåller flera lager av polymeriserade ljusreflekterande beläggningar, som appliceras runt ett reflekterande aluminiumchip för att få plastens färg att ändras med olika betraktningsvinklar. Förändringen i färg, som från rött till grönt, orsakas av interferensen av ljusvågor som reflekteras från olika pigmentlager av vinkeln. Färgskiftande pigment ger plastkonsumentprodukter en betydande estetisk effekt, och eftersom dessa effekter inte är lätta att klona har de också funktioner mot förfalskning. Färgskiftande pigment kan blandas i en mängd olika hartser, såsom PC, PP, HDPE, PET, ABS, termoplastisk PU, cellulosaacetat och PA12. Viktförhållandet mellan färgskiftande pigment i hartset är vanligtvis mellan 0,2% och 0,4%, och kan bearbetas med standardprocesser såsom formsprutning, extruderingsblåsning, termoformning, kalandrering, extruderad film och in-mold-dekoration. RFID-taggar som bara är några mikrometer stora kan användas för att spåra den verkliga källan till mat, medicin och andra föremål i plastbehållare som kommer genom olika försörjningskanaler. Koda in leveransdatum och leveransport för varje parti varor och annan information om förpackningsmaterialet på etiketten. Efter att varorna anländer till destinationshamnen kan informationen på etiketten läsas av ett instrument. Alla varor i plastförpackningen som inte har några etiketter eller ingen information på etiketterna kan vara förfalskade varor.

2. Mikropartikelidentifiering Syftet med att utveckla mikroskopisk identifiering var att hjälpa till att spåra källan till sprängämnen i händelse av kvalitetsincidenter, men nu används den i stor utsträckning för att spåra och identifiera plastprodukters äkthet. Den mest typiska identifieringen av mikropartiklar är de med färgremsmönster med specifika upplösningsfunktioner eller polymerpartiklar med speciella kemiska komponenter, som kan förblandas med termoplaster före formning. Diametern på partiklarna varierar från mindre än 50 mikron (motsvarande storleken på bakterier) till cirka 600 mikron (motsvarande storleken på saltkornen). Dessa partiklar är inerta ämnen, reagerar vanligtvis inte kemiskt och tål de höga temperaturerna under formningen utan att skadas. Genom att ändra antal, modell och färgkombination på varje partikel eller ändra partikelytans kemiska egenskaper kan miljontals olika unika kodade blandningar framställas. Eftersom hartset innehåller kodade partiklar kan speciella kodavläsningsinstrument identifiera tillverkare och produktinformation. De markerade partiklarna är ofta förblandade med plastpulver så att de kan användas för formning eller koncentrering, och späds ut under bearbetning före formning. Färgremsmikromarkörerna på formsprutade, extruderade eller rotationsgjutna plastdelar kan tydligt identifieras genom skanning med ett mikroskop eller mönsterupplösningsinstrument. Vissa tillverkare gör logotypen fluorescerande eller magnetisk, så att äktheten lätt kan identifieras med ultraviolett bestrålning eller magnetisk skanner.

3. Radiofrekvensupplösning/RFID-taggar Dessa signaler som innehåller kodad information om plastdelar tas emot av radiomottagare och vidarebefordras till relevanta datorer. Tekniken för radiofrekvensidentifiering använder en mikrosändare (radiosändare) installerad på ett halvledarchip för att lagra data. De flesta taggar har både läs- och inmatningsfunktioner. När taggen slås på kommer den att induceras av det elektromagnetiska fältet som sänds ut av radiomottagarens antenn, och mottagaren kan läsa datainformationen på taggen. RFID-taggar fästs ofta på plastdelar i form av självhäftande etiketter. Dessa taggar är dock lätta att dra av med tiden. De senaste RFID-taggarna är inbäddade i plastdelar under formsprutningsprocessen. Den vanligaste metoden är att förinbädda dessa taggar i plastlådor och pallar. De är inte lätta att ta bort även om de är tvättade, stötade eller gnuggade.