Производители пластиковых деталей используют различные формы литья под давлением, включая следующие:
1. Метод вторичного формования
Как уже упоминалось, этот метод включает два этапа: сначала создание шерстяного кольца, а затем формирование трубки из пряжи. Хотя это упрощает процесс изготовления формы, существенные отходы пластика являются заметным недостатком.
2. Метод одноразового формования
Этот метод можно разделить на два типа:
(1) Метод вставки сердечника в отверстие шпинделя
При таком подходе трубка пряжи изначально впрыскивается на формовочную машину, после чего следует постобработка для вставки сердечника отверстия шпинделя, изготовленного из бакелита или других смол. Этот метод требует высокой технологии обработки формы и включает в себя сложный процесс с многочисленными типами технологического оборудования и дополнительными этапами постобработки. Хотя этот метод приводит к отсутствию целостности трубки, он обычно достигает более высокой скорости прохождения амплитуды.
(2) Метод интегрального формования труб
Этот метод позволяет полностью впрыскивать формованную трубу за один шаг. После этого нужно только вырезать литник, а также выполнить минимальные ремонтные работы. Этот метод требует передовых технологий изготовления пресс-форм и литья под давлением, а также различных типов технологического оборудования. Хотя сложно улучшить скорость прохождения амплитуды, произведенная труба является цельной и требует меньшего количества этапов обработки.
Заключение
Подводя итог, производители пластиковых деталей могут выбирать из различных методов литья под давлением в зависимости от своих производственных потребностей и целей эффективности. Метод вторичного формования обеспечивает простоту, в то время как метод одноразового формования обеспечивает варианты повышенной целостности и сокращения этапов обработки. Каждый метод имеет свои преимущества и ограничения, что делает важным для производителей выбор наиболее подходящего подхода для их конкретных применений.
Отзывы
Отзывов пока нет.