Kluczowe punkty projektowania produktów formowanych wtryskowo

1. Kiedy Producenci form wtryskowych z tworzywa sztucznego HDPE W procesie produkcji wyrobów stosuje się technologię formowania wtryskowego. Ze względu na nierównomierne chłodzenie i nierównomierne kurczenie się tworzywa sztucznego w gnieździe formy oraz nierozsądną konstrukcję produktu, łatwo o wystąpienie różnych wad produktu: kurczenie się, ślady spawów, pory, deformacje, zadziory, uszkodzenia górnej części i wypływki.
2. Aby uzyskać wysokiej jakości produkty formowane wtryskowo, musimy w pełni uwzględnić ich przetwarzalność strukturalną podczas projektowania produktów. Poniżej przedstawiono analizę metod unikania wad formowania wtryskowego w połączeniu z głównymi cechami strukturalnymi produktów formowanych wtryskowo. 3. Kierunek otwierania formy i linia podziału Podczas projektowania każdego produktu formowanego wtryskowo należy najpierw określić kierunek otwierania formy i linię podziału, aby zminimalizować mechanizm wyciągania rdzenia i wyeliminować wpływ linii podziału na wygląd. Po określeniu kierunku otwierania formy żebra wzmacniające, klamry, występy i inne struktury produktu są projektowane tak, aby były jak najbardziej zgodne z kierunkiem otwierania formy, aby uniknąć wyciągania rdzenia, zmniejszyć linię szwu i wydłużyć żywotność formy. Na przykład: kierunek otwierania formy zderzaka jest zazwyczaj kierunkiem x współrzędnej korpusu. Jeśli kierunek otwierania formy jest zaprojektowany tak, aby był niezgodny z osią x, jego kąt musi być wskazany na rysunku produktu. Po określeniu kierunku otwierania formy można wybrać odpowiednią linię podziału, aby poprawić wygląd i wydajność. Nachylenie podczas wyjmowania z formy Odpowiednie nachylenie podczas wyjmowania z formy może zapobiec powstawaniu zadziorów na produkcie. Nachylenie podczas wyjmowania z formy gładkiej powierzchni powinno być większe niż 0,5 stopnia, powierzchnia skóry o drobnym ziarnie powinna być większa niż 1 stopień, a powierzchnia skóry o szorstkim ziarnie powinna być większa niż 1,5 stopnia.
3 Odpowiednie nachylenie podczas wyjmowania z formy pozwala uniknąć uszkodzenia górnej części produktu.
4 Podczas projektowania produktów o głębokiej strukturze wnęki, nachylenie powierzchni zewnętrznej musi być mniejsze od nachylenia powierzchni wewnętrznej, aby mieć pewność, że rdzeń formy nie zostanie przesunięty podczas formowania wtryskowego, uzyskać jednolitą grubość ścianki produktu i zapewnić wytrzymałość gęstości materiału otworu produktu.
5 Grubość ścianki produktu Różne tworzywa sztuczne mają pewien zakres grubości ścianki, zazwyczaj od 0,5 do 4 mm. Gdy grubość ścianki przekracza 4 mm, powoduje to zbyt długi czas chłodzenia i problemy z kurczeniem się. Należy rozważyć zmianę struktury produktu. Nierównomierna grubość ścianki powoduje kurczenie się powierzchni. Nierównomierna grubość ścianki powoduje pory i ślady spawania.
6 Żebra wzmacniające Rozsądne zastosowanie żeber wzmacniających może zwiększyć sztywność produktu i zmniejszyć odkształcenia. Grubość żeber wzmacniających musi być mniejsza niż 1/3 grubości ścianki produktu, w przeciwnym razie spowoduje to skurcz powierzchni. Jednostronne nachylenie żebra wzmacniającego powinno być większe niż 1,5°, aby uniknąć uszkodzenia górnej części.
7 Zbyt małe wyokrąglenie może spowodować koncentrację naprężeń w produkcie i doprowadzić do jego pęknięcia. Zbyt małe wyokrąglenie może spowodować koncentrację naprężeń w gnieździe formy i doprowadzić do jego pęknięcia. Ustawienie rozsądnego wyokrąglenia może również poprawić technologię przetwarzania formy. Na przykład gniazdo można bezpośrednio przetworzyć za pomocą frezowania R, aby uniknąć nieefektywnego przetwarzania elektrycznego. Różne wyokrąglenia mogą powodować przesunięcie linii podziału. Różne wyokrąglenia lub odstępy narożne należy dobierać zgodnie z rzeczywistymi warunkami. Kształt otworu powinien być tak prosty, jak to możliwe, zazwyczaj okrągły. Kierunek osiowy otworu jest zgodny z kierunkiem otwierania formy, aby uniknąć wyciągania rdzenia. Gdy współczynnik kształtu otworu jest większy niż 2, należy ustawić nachylenie wyjmowania. W tym momencie średnicę otworu należy obliczyć zgodnie z rozmiarem średnicy mniejszej (maksymalny rozmiar fizyczny). Współczynnik kształtu otworu nieprzelotowego wynosi zazwyczaj nie więcej niż 4 mm. Odległość między otworem a krawędzią produktu jest zazwyczaj większa niż rozmiar średnicy otworu.

8 Mechanizm wyciągania rdzenia formy wtryskowej i mechanizm wyciągania rdzenia powinny być zaprojektowane tak, aby zapobiec płynnemu wyjmowaniu części z tworzywa sztucznego w kierunku otwierania formy. Mechanizm wyciągania rdzenia może tworzyć złożone struktury produktu, ale łatwo jest powodować wady, takie jak linie szycia produktu i skurcz, a także zwiększać koszty formy i skracać jej żywotność.
9 Podczas projektowania produktów formowanych wtryskowo, jeśli nie ma specjalnych wymagań, staraj się unikać struktur wyciągających rdzeń. Na przykład zmień kierunek osi otworu i żeber na kierunek otwierania formy i użyj metod takich jak penetracja rdzenia wnęki.