Het verschil tussen tweekleuren spuitgieten en overmolding

Medische bedrijven voor spuitgieten van tweekleurige kunststof en overmolding zijn twee veelvoorkomende spuitgietprocessen. Hoewel ze beide meervoudig gieten van twee plastic materialen omvatten, zijn er verschillen in specifieke bedieningsmethoden en matrijsontwerp.

Tweekleurige mal
Twee-kleuren mal verwijst naar het gebruik van dezelfde spuitgietmachine om twee keer te gieten op dezelfde set mallen, en het eindproduct hoeft maar één keer te worden uitgeworpen. Dit proces wordt meestal twee-materialen spuitgieten genoemd en vereist een speciale twee-kleuren spuitgietmachine. Bij het ontwerpen van een twee-kleuren mal moet speciale aandacht worden besteed aan de volgende punten:

Holtevorm: De twee holtevormen zijn verschillend en worden gebruikt om hetzelfde product te vormen. De kernvorm is exact hetzelfde.
Malsymmetrie: De voor- en achtermallen moeten na een draai van 180 graden om het midden op elkaar aansluiten om symmetrie te garanderen.
Positie van het uitwerpgat: De positie van het uitwerpgat moet ten minste 210 mm zijn. Voor grote mallen moet het aantal uitwerpgaten worden vergroot. Bovendien moet de uitwerper worden verlengd tot ongeveer 150 mm onder de bodemplaat van de malbasis.
Dikte van het voorste malpaneel: De totale dikte van het voorste malpaneel plus de A-plaat mag niet minder zijn dan 170 mm. Het is noodzakelijk om te verwijzen naar de maximale maldikte, minimale maldikte, uitwerpgatafstand en andere parameters van de spuitgietmachine.
Ontwerp van de drieplatenmalpoort: Het ontwerp van de poort moet het automatisch ontvormen vergemakkelijken, met name de ontvormactie van de zachte lijmpoort.
Dieptelimiet van de poort: De diepte van de voorste poort mag niet meer dan 65 mm bedragen en de afstand van de bovenkant van de bovenste poort tot het midden van de malbasis mag niet minder dan 150 mm bedragen.
Voorkom schade: Bij het ontwerpen van de tweede injectieholte is het noodzakelijk om schade aan het eerste gegoten product te voorkomen en tegelijkertijd de sterkte van de afdichtingspositie te garanderen om te voorkomen dat vervorming batchfronten veroorzaakt.
Controle van de grootte: De grootte van het product kan bij de eerste injectie iets groter zijn dan bij de tweede injectie, zodat het product bij de tweede injectie beter kan worden aangedrukt om het afsluitende effect te bereiken.
Voorkom vervorming: Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat de kunststofstroom tijdens de tweede injectie het gegoten product niet beïnvloedt en vervorming veroorzaakt.
Bescherm het product: Voordat de A- en B-platen worden gegoten, moet worden voorkomen dat de voorste malschuif of -lifter van tevoren wordt gereset en het product beschadigt. Dit kan worden opgelost door de sluitvolgorde van de mal aan te passen.
Koelsysteem: Het koelsysteem van de holte en de kern moet redelijk goed zijn aangelegd en gelijkmatig verdeeld.
Injectievolgorde: Meestal wordt eerst het harde kunststofdeel geïnjecteerd en daarna het zachte kunststofdeel om te voorkomen dat het zachte kunststof vervormt.
Overmolding mal
Overmolding mal verwijst naar twee plastic materialen die niet noodzakelijkerwijs op dezelfde spuitgietmachine worden gespoten en in twee keer worden gegoten. Het product wordt uit de ene mal gehaald en vervolgens in een andere mal geplaatst voor de tweede spuitgietbewerking. Overmolding mallen bestaan meestal uit twee sets mallen en er is geen speciale tweekleurige spuitgietmachine vereist. Bij het ontwerpen moet speciale aandacht worden besteed aan de positionering van harde plastic onderdelen om een betrouwbare afdichting te garanderen en vervorming van plastic onderdelen te voorkomen. De ontwerpfocus van overmolding mallen omvat een betrouwbare positionering van harde plastic onderdelen, sterkte van afdichtingsposities, enz.

Samenvattend hebben tweekleurige mallen en overmolding mallen hun eigen kenmerken. De keuze van welk proces hangt af van de productvereisten, apparatuurcondities en kostenbudget.