Dimensjonsnøyaktighet for sprøytestøpte plastdeler

Når ABS plast molding produsenter produsere visse viktige sprøytestøpte deler med relativt presise dimensjonskrav, variasjonsområdet tillatt for hver del er svært lite, og krever til og med bare én eller to mikrons svingninger.

I produksjonsprosessen er hovedfaktoren som vanligvis påvirker dimensjonsnøyaktigheten til sprøytestøpte deler krympingshastigheten til de sprøytestøpte delene. Jo større krympehastighet, jo dårligere nøyaktighet. Derfor, siden krympingshastighetene til ABS- og POM-sprøytestøpte deler er svært store, er deres sprøytestøpte deler vanligvis dårlige i nøyaktighet. Krympehastighetene til andre materialer er vanligvis ikke veldig små, så dimensjonsnøyaktigheten til sprøytestøpte deler er ikke veldig høy under vanlige konvensjonelle sprøytestøpingsforhold.

Faktisk kan krympehastigheten til sprøytestøpte deler reduseres

d ved å justere maskinen, for derved å oppnå formålet med å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til sprøytestøpte deler. Vi trenger bare å øke tiden og trykket for injeksjon eller holdetrykk for å redusere krympingen av sprøytestøpte deler, redusere krympingshastigheten betydelig og naturligvis forbedre dimensjonsnøyaktigheten.
På grunn av kvalitetsbegrensningene til sprøytestøpemaskinen, kan injeksjonstrykket generelt ikke justeres for høyt, ellers vil det genereres et stort antall partier. Derfor, på vanlige sprøytestøpemaskiner, er formålet med å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til sprøytestøpte deler hovedsakelig avhengig av å øke injeksjons- eller trykkholdetiden.

For å sikre dimensjonsnøyaktigheten til sprøytestøpte deler, er nøyaktigheten til formen den første betingelsen som må garanteres, og det er viktigere å velge en stabil og pålitelig (med liten parametersvingning) og tilstrekkelig trykksprøytestøpemaskin for produksjon.

Noen av de nyutviklede høypresisjonssprøytestøpemaskinene er faktisk høytrykkssprøytestøpemaskiner med stabil ytelse og ekstremt høy parameternøyaktighet. Det er rapportert at krympingshastigheten til de sprøytestøpte delene kan være nesten 0, det vil si at størrelsen på hver sprøytestøpte del er nesten den samme som størrelsen på hulrommet, og fluktuasjonsområdet er bare omtrent et spor, og nøyaktigheten er ekstremt høy.