プラスチック射出成形部品の寸法精度

いつ ABSプラスチック成形メーカー 比較的正確な寸法要件を持つ特定の重要な射出成形部品を製造する場合、各部品に許容される変動範囲は非常に小さく、1 〜 2 ミクロンの変動しか必要としません。

生産工程において、射出成形部品の寸法精度に通常影響を与える主な要因は、射出成形部品の収縮率です。収縮率が大きいほど、精度は悪くなります。したがって、ABS および POM 射出成形部品の収縮率は非常に大きいため、それらの射出成形部品の精度は通常悪くなります。他の材料の収縮率は通常それほど小さくないため、一般的な従来の射出成形条件下では、射出成形部品の寸法精度はそれほど高くありません。

実際、射出成形部品の収縮率は低減できる。

dは機械を調整することで、射出成形部品の寸法精度を向上させるという目的を達成します。射出成形部品の収縮を減らすには、射出時間と圧力、または保持圧力を大幅に上げるだけでよく、収縮率が大幅に低下し、自然に寸法精度が向上します。
射出成形機の品質制限により、射出圧力を通常あまり高く調整することはできません。さもないと、大量のバッチが生成されます。そのため、一般的に使用されている通常の射出成形機では、射出成形部品の寸法精度を向上させる目的は、主に射出時間または圧力保持時間の増加に依存しています。

射出成形部品の寸法精度を確保するには、金型の精度が第一の条件であり、生産に安定して信頼性が高く（パラメータの変動が少ない）、十分な圧力の射出成形機を選択することがさらに重要です。

新しく開発された高精度射出成形機の中には、実際には安定した性能と極めて高いパラメータ精度を備えた高圧射出成形機があります。その射出成形部品の収縮率はほぼ0であることが報告されています。つまり、各射出成形部品のサイズはキャビティのサイズとほぼ同じであり、変動範囲はわずかトレース程度であり、精度は極めて高いです。