오버몰딩 및 인서트 몰딩 다른 재질의 미리 준비된 인서트를 금형에 삽입한 후 수지를 주입하여 용융된 재료와 인서트가 결합되고 응고되어 일체형 제품을 형성하는 성형 공정을 말합니다. 아웃서트 성형은 사출 성형된 부품을 금속판 표면의 일부에 삽입하는 공정을 말합니다. 위의 두 성형 공정은 본질적으로 동일합니다. 그 특징은 다음과 같습니다.
1. 수지의 성형 용이성 및 굽힘성과 금속의 강성, 강도 및 내열성을 결합하여 복잡하고 섬세한 금속-플라스틱 통합 제품을 만들 수 있습니다.
2. 특히 수지의 절연성과 금속의 전기 전도성을 결합하면 성형품이 전기제품의 기본 기능을 충족시킬 수 있다.
3. 다중 인서트의 사전 성형 조합은 제품 단위 조합의 후가공을 보다 합리적으로 만듭니다.
4. 인서트 제품은 금속에 국한되지 않고 천, 종이, 와이어, 플라스틱, 유리, 목재, 코일, 전기 부품 및 기타 여러 유형도 포함됩니다. 5. 고무 밀봉 패드의 단단한 성형 제품 및 곡선 탄성 성형 제품의 경우 기판에서 사출 성형을 통해 통합 제품으로 만든 후 밀봉 링을 배열하는 복잡한 작업을 생략하여 후속 공정의 자동화 조합을 보다 쉽게 만들 수 있습니다. 6. 용융 재료와 금속 인서트의 조합이므로 금속 인서트 갭을 압입 성형 방법보다 좁게 설계할 수 있습니다. 7. 적절한 수지 및 성형 조건을 선택하면 변형 및 파손되기 쉬운 제품(예: 유리, 코일, 전기 부품 등)에도 수지로 밀봉 및 고정할 수 있습니다. 8. 적절한 금형 구조를 선택하면 인서트 제품도 수지에 완전히 밀폐될 수 있습니다. 9. 인서트를 성형한 후 코어 홀을 제거한 후 중공 홈이 있는 제품으로 만들 수도 있습니다. 10. 수직 사출 성형기, 로봇, 인서트 제품 배열 장치 등의 조합은 대부분의 인서트 성형 프로젝트에서 자동화된 생산을 실현할 수 있습니다. 자동 인서트 성형 시스템 설계 및 선택에 대한 예방 조치 1. 금속 인서트 성형은 성형 수축이 고르지 않기 쉽기 때문에 중요한 부품의 모양과 치수 정확도를 사전에 테스트해야 합니다. 2. 금속 인서트는 사출 중에 변형 및 변위가 발생하기 쉽기 때문에 금속 인서트를 유지하기 쉬운 금형 구조와 금형 모양의 설계를 충분히 고려해야 합니다. 인서트의 모양을 변경할 수 없는 제품의 경우 사전 테스트가 필수적입니다. 3. 금속 인서트를 별도로 배치하고 컨베이어를 사용하는 경우 금속 인서트와 인서트 및 진동 볼 사이의 접촉으로 인해 인서트 표면이 약간 손상되어 제품 품질에 영향을 미칩니다. 품질의 허용 한계 범위를 사전에 확인해야 합니다. 4. 스탬핑 가공으로 인해 금속 인서트가 발생하는 톱니, 휨, 재료 두께 차이, 직경 차이, 두께 차이는 사전에 측정해야 합니다. 이를 바탕으로 자동화 장치의 매칭 선정 설계와 금형 구조 설계를 실시한다. 5. 금형 게이트 위치 방식, 성형 주기 등 금형 구조를 제한하는 예측 가능한 사항은 최대한 사전에 해결하거나 해당 개선 대책을 마련한다. 6. 금속 인서트를 예열 또는 건조해야 하는지 확인해야 한다. 그 목적은 제품 품질과 성형 안정성을 확보하는 것이다. 7. 금형에 설치된 각종 검출 장치는 금형이 열, 힘, 진동 등의 환경적 조건에 영향을 받을 때 성형 작용의 안정성을 확보하는 데 사용한다. 사용 여부를 확인해야 한다. 8. 금형 캐비티에 미세한 금속 인서트와 성형품이 쌓이는 것을 방지하기 위해 필요에 따라 공기 분사 장치를 조립할 수 있다. 9. 시스템 장비의 투자 가격이 높기 때문에 도입 전에 장비를 가동한 후 생산량을 보장할 수 있는지 충분히 고려해야 한다. 전용 기계를 사용할 경우 수년간 형상 업데이트 없이도 제품을 연속 생산할 수 있도록 해야 한다.
10. 범용 기계를 사용할 경우 다품종 및 소량 인서트의 조합을 얼마나 많이 생산할 수 있는지 확인해야 합니다. 대량 생산을 전체적으로 보장할 수 없다면 각 제품의 고정 자산을 회수하기 어렵습니다. 이 경우 특정 범위 내에서 품종 업데이트 요구 사항에 맞게 일부 장치를 교체해야 합니다. 11. 인서트 성형 속도, 생산성 및 성형 비용 조건을 결정하는 요소에는 금속 인서트의 정확성, 인서트 모양, 금형이 인서트 성형에 적합한지 여부 및 성형 제품의 모양 및 기타 요소와 기술적 결정이 포함됩니다. 12. 사출기, 금형 및 자동화 장치의 효과적인 조합과 단시간 내에 작동시키는 방법은 자동 인서트 성형 시스템을 결정하는 데 중요합니다.