Produttori di parti in plastica

Metodi di stampaggio a iniezione in azienda di produzione di plastica a contratto

Un metodo comune utilizzato nello stampaggio a iniezione è il metodo di stampaggio secondario. In questo processo, un anello di lana con un foro per il fuso viene prima stampato utilizzando una macchina per stampaggio a iniezione, seguito dalla sagomatura del tubo di filato. Questo metodo presenta una tecnologia di fabbricazione di stampi semplice, con bassi requisiti di attrezzatura e precisione. Tuttavia, comporta uno spreco significativo di materie prime, in particolare di plastica.

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Descrizione
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I produttori di parti in plastica utilizzano varie forme di stampaggio a iniezione, tra cui le seguenti:

1. Metodo di stampaggio secondario

Come detto, questo metodo prevede due fasi: prima la creazione di un anello di lana e poi la formazione del tubo di filato. Sebbene semplifichi il processo di fabbricazione dello stampo, il notevole spreco di plastica è un notevole svantaggio.

2. Metodo di stampaggio monouso

Questo metodo può essere ulteriormente suddiviso in due tipologie:

(1) Metodo di inserimento del nucleo del foro del mandrino
In questo approccio, il tubo di filato viene inizialmente iniettato sulla macchina per stampaggio, seguito da post-elaborazione per inserire un'anima del foro del fuso realizzata in bachelite o altre resine. Questo metodo richiede un'elevata tecnologia di elaborazione dello stampo e comporta un processo complesso con numerosi tipi di apparecchiature di elaborazione e ulteriori fasi di post-elaborazione. Sebbene questo metodo comporti una mancanza di integrità nel tubo, in genere ottiene un tasso di passaggio di ampiezza più elevato.

(2) Metodo di stampaggio integrale del tubo
Questo metodo consente l'iniezione completa di un tubo stampato in un unico passaggio. In seguito, è necessario tagliare solo il gate, insieme a un minimo di lavoro di riparazione. Questo metodo richiede tecnologie avanzate di fabbricazione di stampi e stampaggio a iniezione, insieme a vari tipi di apparecchiature di lavorazione. Sebbene sia difficile migliorare il tasso di passaggio dell'ampiezza, il tubo prodotto è integrale e richiede meno passaggi di lavorazione.

Conclusione

In sintesi, i produttori di parti in plastica possono scegliere tra diversi metodi di stampaggio a iniezione in base alle loro esigenze di produzione e ai loro obiettivi di efficienza. Il metodo di stampaggio secondario offre semplicità, mentre il metodo di stampaggio una tantum offre opzioni per una maggiore integrità e passaggi di lavorazione ridotti. Ogni metodo ha i suoi vantaggi e limiti, rendendo essenziale per i produttori selezionare l'approccio più adatto per le loro applicazioni specifiche.