Što učiniti ako se na brizganim proizvodima pojave bijele linije

1. AR naočale proizvodi za injekcijsko prešanje stvaranje bijelih linija

1.1 Mikroskopsko objašnjenje bijelih linija: Kada je plastika podvrgnuta vlačnom naprezanju, zbog koncentracije naprezanja stvaraju se područja deformacije u obliku kavitacijskih traka. Ova prugasta ravna područja snažno reflektiraju vidljivu svjetlost, stvarajući srebrno-bijeli sjaj na površini materijala, obično poznat kao bijele linije.

1.2 Karakteristike bijelih linija: a. Prosječna gustoća manja je od nasipne gustoće (volumen se povećava nakon rastezanja); b. Može se smanjiti ili nestati nakon žarenja, a postat će pukotina ako se ozbiljno pokvari.
1.3 Uobičajena mjesta bijele linije: a. U blizini rastavne površine proizvoda b. Oko položaja prodora c. Oko položaja graničnika d. Oštri kutovi i vodene linije plastičnih dijelova
1.4 Nekoliko situacija i uzroka bijelih crta: a. Nedovoljna sila stezanja b. Trajna deformacija rastavne površine velikog umetka prednjeg kalupa c. Pretjerano zaostalo naprezanje oko plastičnih dijelova d. Čimbenici okoliša utječu na koncentraciju naprezanja u proizvodu
1.5 Analiza bijelih linija uzrokovanih nedovoljnom silom stezanja Nedovoljna sila stezanja odnosi se na silu zaključavanja kalupa; najveća unutarnja sila širenja taline na šupljinu kalupa tijekom punjenja, kalup mora biti čvrsto zatvoren, plastični dijelovi su komprimirani, a budući da postoji određeni nagib vađenja oko periferije, cijela periferija je izložena vlačnom naprezanju duž smjeru stezanja u ovom trenutku, a plastični dijelovi su najslabiji na razdjelnoj površini (postoje oštri kutovi zbog neravnina), pa se bijele linije često pojavljuju u blizini oštri uglovi. Analiza dovoljne sile stezanja: U normalnim uvjetima proizvodnje, tijekom cijelog procesa punjenja, kalup je u zaključanom stanju, periferija proizvoda nije podvrgnuta vlačnom naprezanju duž smjera stezanja i ne stvaraju se rubovi. Zbog toga se bijele linije neće stvarati zbog sile stezanja.
1.6 Analiza bijelih linija uzrokovanih trajnom deformacijom rastavne površine velikog umetka prednjeg kalupa. Veliki umetak kalupa je dugo pod pritiskom, a ponekad stvarna sila stezanja premašuje maksimalni pritisak koji može podnijeti, što dovodi do trajne deformacije velikog umetka. Prema strukturi kalupa, konkavni kalup se često lako deformira.
1.7 Analiza bijelih linija uzrokovanih prekomjernim zaostalim naprezanjem oko plastičnog dijela (prekoračenje atmosferskog tlaka) Tijekom procesa vađenja iz kalupa, vanjski sloj plastičnog dijela iznenada ulazi u atmosferski tlak zbog zaostalog naprezanja, a unutarnji sloj plastičnog dijela se stisne. vanjski sloj (zbog zaostalog naprezanja). U trenutku vađenja iz kalupa, dio plastičnog dijela koji je izložen atmosferskom tlaku brzo se širi. Plastični dio je izložen velikom vlačnom naprezanju, pa se ovdje lako pojavljuju bijele crte. Bijele linije su često mjesta s većom ili slabijom snagom.
1.5.4 Na točke koncentracije naprezanja u proizvodu utječu čimbenici okoliša. Točke koncentracije naprezanja su najslabije karike proizvoda (kao što su oštri kutovi, loše zavarivanje, visoka orijentacija itd.). Lako se oštećuju (skupljaju ili lome) kemikalijama, svjetlom, namakanjem, otapalima itd., a polimerni lanci se lako uništavaju (skupljaju ili lome) pa se lako pojavljuju bijele linije ili pukotine.

2. Poboljšanje bijelih linija

2.1 Nedovoljna sila stezanja 2.1.1 Povećajte silu stezanja kako biste spriječili širenje kalupa.

2.1.2 Dodajte više potpornih glava kako biste spriječili deformaciju stražnje kalupne ploče i izbjegli pojavu bijelih linija na mjestu penetracije proizvoda.

2.2 Trajna deformacija rastavne površine velikog umetka prednjeg kalupa

2.2.1 Poboljšajte otpornost materijala na udar tako da plastični dijelovi mogu izdržati veće deformacije. U proizvodnji plastični proizvodi HIPS 470 imaju više bijelih linija, dok ABS T700 ima vrlo malo.

2.2.2 Poboljšajte čvrstoću kalupnog čelika tako da može izdržati potrebnu silu stezanja.

2.2.3 Prikladno povećati temperaturu kalupa, povećati udaljenost između molekula polimera i povećati stupanj kompresije plastičnih dijelova. 2.3 Pretjerano zaostalo naprezanje oko plastičnih dijelova

2.3.1 Podesite dovod vode kako biste uravnotežili dovod vode u proizvod, izbjegli fenomen lokalnog prezasićenja materijala i učinili gustoću proizvoda jednoličnom.
2.3.2 Na temelju kvalificiranih proizvoda, smanjite tlak zadržavanja, povratni tlak i prilagodite točku uključivanja tlaka držanja kako biste izbjegli prepunjavanje plastičnih dijelova.
2.3.3 Poboljšajte dizajn proizvoda kako biste izbjegli oštre kutove.
2.4 Prilikom punjenja proizvoda gdje je koncentriran stres, spriječite ulazak hladnog ljepila u šupljinu kalupa zbog čimbenika okoline i izbjegavajte unutarnji stres na mjestu ulaska vode.
2.5 Izbjegavajte izlaganje plastičnih dijelova suncu, namakanju, kontaktu s otapalima itd.
2.6 Za proizvode s tankim stijenkama brzina punjenja ne bi smjela biti previsoka, a protok taline ne bi smio biti predug kako bi se izbjegla velika orijentacija molekularnog lanca unutar plastičnih dijelova, što bi rezultiralo većim unutarnjim naprezanjem.
3. Primjer analize Eksperimentalni plastični dijelovi: 30-07780-100-000 Srednji materijal ljuske: HIPS 470+P0059 (plavo) Model stroja: C20# J150EⅡ Glavni parametri postavki: IP1=60% IP2=80% IP3=50% HP1=25% HP2=30% V1=15% V2=40% V3=20% F lock=120TS0=105mm S1=95mm S2=30mm S3=25mm (SS=18.3mm) Proizvodi proizvedeni s gornjim parametrima su kvalificirani proizvodi (bez nedostataka na površini, nema bijelih linija oko periferije i perforacije). A. Smanjite silu stezanja na 110T, 100T, 95T, 90T naizmjenično, a ostale parametre ostavite nepromijenjenima. Kao rezultat toga, bijele linije oko periferije i perforacija proizvoda povećavaju se sa smanjenjem sile stezanja. B. Povećajte pritisak zadržavanja, to jest, HP1 sa 25% na 35%, HP2 sa 30% na 45%. Ostali parametri postavke isti su kao i za kvalificirane proizvode, a proizvod bez piva ima očite bijele crte oko sebe. C. Podesite preklopnu točku pritiska zadržavanja, to jest, S3 od 25 mm do 21 mm, a ostali parametri postavke su isti kao kod kvalificiranih proizvoda. Proizvod bez piva također ima očite bijele linije oko sebe.