Odabir položaja vrata tijekom injekcijskog prešanja

Utjecaj od prilagođeno brizganje plastike vrata na dijelovima i izbor položaja

1. Zahtjevi za položaj vrata: 1. Zahtjevi za izgled (oznake vrata, linije zavara) 2. Zahtjevi za funkciju proizvoda 3. Zahtjevi za obradu kalupa 4. Savijanje proizvoda 5. Je li vrata lako ukloniti

2. Utjecaj na proizvodnju i funkciju: 1. Duljina protoka određuje tlak ubrizgavanja, silu stezanja i je li proizvod napunjen ili ne. Skraćivanje duljine protoka može smanjiti tlak ubrizgavanja i silu stezanja. 2. Položaj vrata utječe na pritisak držanja. Veličina pritiska držanja. Je li pritisak zadržavanja uravnotežen. Držite vrata podalje od budućeg položaja naprezanja proizvoda (kao što je ležaj) kako biste izbjegli zaostalo naprezanje. Položaj vrata mora uzeti u obzir ispuh kako bi se izbjeglo nakupljanje vjetra. Nemojte postavljati vrata na slabiji ili ugrađeni dio proizvoda kako biste izbjegli odstupanje (jezgra osovine)

3. Savjeti za odabir položaja vrata

1. Postavite kapicu na najdeblji dio proizvoda. Izlijevanje iz najdebljeg dijela može pružiti bolje učinke pritiska punjenja i držanja. Ako je pritisak držanja nedovoljan, tanje područje će se stvrdnuti brže od debljeg područja. Izbjegavajte postavljanje vrata na mjesto gdje se debljina naglo mijenja kako biste izbjegli histerezu ili kratke udarce.
2. Ako je moguće, ulijte od sredine proizvoda. Postavljanje vrata u središte proizvoda može osigurati jednaku duljinu protoka. Veličina duljine protoka utjecat će na potrebni tlak ubrizgavanja. Centralno izlijevanje čini pritisak držanja ravnomjernim u svim smjerovima, čime se može izbjeći neravnomjerno skupljanje volumena.
3 Vrata Vrata su kratki utor s malom površinom poprečnog presjeka, koji se koristi za spajanje klizača i kalupne šupljine. Površina poprečnog presjeka treba biti mala kako bi se postigli sljedeći učinci: Vrata će biti hladna ubrzo nakon što se šupljina kalupa ispuni. Vrata za odvodnju su jednostavna. Nakon što je otvor za odvodnjavanje dovršen, ostaje samo mali trag, što olakšava kontrolu punjenja višestrukih šupljina kalupa. Smanjite pojavu prekomjernog punjenja.
Ne postoji čvrsto i brzo pravilo za projektiranje vrata, koje se uglavnom temelji na iskustvu, ali postoje dva osnovna elementa koja se moraju smatrati kompromisom:
1. Što je veća površina poprečnog presjeka vrata, to bolje, a što je kraća duljina kanala, to bolje, kako bi se smanjio gubitak tlaka kada plastika prolazi.
2. Vrata moraju biti uska kako bi se lako ohladila i spriječila povrat viška plastike. Dakle, vrata su u središtu klizača, a njihov poprečni presjek treba biti što je moguće kružniji. Međutim, otvaranje i zatvaranje vrata obično je određeno otvaranjem i zatvaranjem modula.
3 Veličina vrata Veličina vrata može se odrediti površinom poprečnog presjeka i duljinom vrata. Sljedeći čimbenici mogu odrediti optimalnu veličinu vrata: Debljina protoka gume Količina gume ubrizgane u šupljinu kalupa

Pri određivanju položaja vrata treba se pridržavati sljedećih načela: 1. Guma koja se ubrizgava u svaki dio šupljine kalupa treba biti što je moguće ravnomjernija. 2. Guma koja se ubrizgava u kalup treba održavati jednoliku i stabilnu frontu protoka u svim fazama procesa ubrizgavanja. 3. Treba uzeti u obzir moguće tragove zavara, mjehuriće, šupljine, šupljine, nedovoljno ubrizgavanje i prskanje. 4. Postupak odvodnjavanja treba biti što lakši, po mogućnosti automatski rad. 5. Položaj vrata treba uskladiti sa svim aspektima. Ravnoteža vrata Ako se ne može dobiti uravnotežen sustav klizača, sljedeća metoda ravnoteže vrata može se koristiti za postizanje cilja jednolikog injekcijskog prešanja. Ova metoda je prikladna za kalupe s velikim brojem kalupnih šupljina. Postoje dvije metode ravnoteže vrata: promjena duljine kanala vrata i promjena površine poprečnog presjeka vrata. U drugom slučaju, kada šupljina kalupa ima različita projicirana područja, vrata također moraju biti uravnotežena. U ovom trenutku, da bi se odredila veličina vrata, potrebno je najprije odrediti veličinu jednog od vrata, saznati njegov omjer prema volumenu odgovarajuće šupljine kalupa i primijeniti taj omjer na usporedbu između vrata i svaku odgovarajuću šupljinu kalupa, a zatim se veličina svake kapije može sukcesivno izračunati. Nakon stvarnog probnog ubrizgavanja, operacija balansiranja vrata može biti dovršena. Položaj vrata u klizaču Kada plastika teče u klizaču, plastika prvo gubi toplinu (hladi se) i skrućuje se kada se približi površini kalupa. Kada plastika ponovno teče naprijed, ona teče samo kroz očvrsnuti plastični sloj. Budući da je plastika materijal s niskim prijenosom topline, čvrsta plastika tvori izolacijski sloj i sloj za zadržavanje koji i dalje može teći. Stoga, idealno, vrata bi trebala biti postavljena na poprečni sloj kako bi se postigao najbolji učinak plastičnog protoka. Ova situacija je najčešća kod kružnih i šesterokutnih poprečnih vodilica. Međutim, trapezoidna poprečna vodilica ne može postići ovaj učinak jer se vrata ne mogu postaviti u sredinu vodilice. Direct Gate ili Sprue Gate Vodič izravno dovodi plastiku u gotov proizvod. Vodilica prianja uz gotov proizvod. U kalupu s dvije ploče, ulivnik je obično jedan van, ali u dizajnu kalupa s tri ploče ili kalupa s vrućim kanalom, više se može proizvesti iz jednog kalupa. Nedostaci: Oznaka izliva formirana na površini gotovog proizvoda utjecat će na izgled gotovog proizvoda. Veličina oznake mlaznice ovisi o promjeru mlaznice i kutu vađenja mlaznice. Zbog toga se velika oznaka izliva može smanjiti smanjenjem veličine mlaznice. Međutim, na promjer mlaznice utječe promjer mlaznice peći, a lijev se mora lako izvaditi iz kalupa, tako da kut vađenja iz kalupa ne može biti manji od 3 stupnja. Stoga se može skratiti samo duljina mlaznice, a produžiti mlaznica peći. Odabir vrata Vrata su spojni dio između klizača i šupljine, a ujedno su i zadnji dio sustava za dovod kalupa za injekcijsko prešanje. Njegove osnovne funkcije su:
1. Dopustite rastaljenoj plastici iz klizača da uđe u šupljinu najvećom brzinom. 2. Nakon što se šupljina napuni, vrata se mogu brzo ohladiti i zatvoriti kako bi se spriječilo da plastika koja se nije ohladila iz šupljine teče natrag. Dizajn vrata je povezan s veličinom, oblikom, strukturom kalupa, uvjetima procesa ubrizgavanja i performansama plastičnog dijela. Međutim, prema gore navedene dvije osnovne funkcije, dio vrata bi trebao biti malen, a duljina kratka, jer samo na taj način mogu se ispuniti zahtjevi povećanja protoka, brzog hlađenja i zatvaranja, olakšavanja odvajanja plastičnih dijelova i minimiziranja oznake vrata biti ispunjene. Ključne točke dizajna vrata mogu se sažeti na sljedeći način:
1. Vrata se otvaraju na debljem dijelu dijela plastičnog dijela, tako da rastaljeni materijal teče iz dijela debelog materijala u tanki dio kako bi se osiguralo potpuno punjenje kalupa;
2. Odabir položaja vrata treba učiniti proces plastičnog punjenja što je moguće kraćim kako bi se smanjio gubitak tlaka;
3. Odabir položaja vrata bi trebao biti pogodan za uklanjanje zraka u šupljini;
4. Vrata ne bi trebala dopustiti da rastaljeni materijal juri izravno u šupljinu, inače će generirati vrtlog i ostaviti spiralni trag na plastičnom dijelu, posebno uska vrata imaju veću vjerojatnost da će imati ovaj nedostatak;
5. Odabir položaja vrata treba spriječiti stvaranje linija šivanja na plastičnoj površini, posebno u slučaju kružnih ili cilindričnih plastičnih dijelova, potrebno je dodati komoru za hladan materijal na mjestu izlijevanja rastaljenog materijala na površini vrata;
6. Položaj vrata kalupa za injekcijsko prešanje s vitkom jezgrom trebao bi biti daleko od jezgre kalupa kako bi se spriječilo da jezgra kalupa bude deformirana strujanjem materijala;
7. Prilikom oblikovanja velikih ili ravnih plastičnih dijelova, složena vrata se mogu koristiti za sprječavanje savijanja, deformacije i nedostatka materijala;
8. Vrata treba otvoriti što je više moguće u položaju koji ne utječe na izgled plastičnog dijela, kao što je dno ruba;
9. Veličina vrata ovisi o veličini, obliku i izvedbi plastičnog dijela;10. Prilikom projektiranja kalupa za injekcijsko ubrizgavanje s više šupljina, uzmite u obzir ravnotežu vrata u kombinaciji s ravnotežom klizača i pokušajte osigurati da rastaljeni materijal bude ravnomjerno ispunjen u isto vrijeme. Dizajn vrata Vrata, također poznata kao otvor za dovod, kanal su za talinu koji povezuje klizač i šupljinu. Prikladnost dizajna vrata i odabir lokacije izravno su povezani s time može li se plastični dio brizgati i oblikovati netaknut i visoke kvalitete. Vrata se mogu podijeliti u dvije kategorije: restriktivna vrata i nerestriktivna vrata. Restrikcijska vrata su dio s najmanjom veličinom poprečnog presjeka u cijelom sustavu lijevanja. Kroz iznenadnu promjenu veličine poprečnog presjeka, plastična talina poslana iz kanala grane proizvest će nagli porast brzine protoka, povećati brzinu smicanja, smanjiti viskoznost i učiniti idealnim stanjem protoka, tako da može brzo i ravnomjerno ispunite šupljinu. Za kalupe s više šupljina, prilagođavanje veličine vrata također može postići svrhu istovremenog dodavanja neuravnoteženih šupljina i poboljšati kvalitetu plastičnih dijelova. Osim toga, restriktivni otvor također igra ulogu u ranom skrućivanju kako bi se spriječilo da talina u šupljini teče natrag. Nerestriktivni otvor je dio s najvećom veličinom poprečnog presjeka u cijelom sustavu lijevanja. Uglavnom igra ulogu u vođenju materijala i primjeni pritiska nakon dodavanja u šupljinu srednjih i velikih cilindričnih i školjkastih plastičnih dijelova. Prema strukturnom obliku i karakteristikama vrata, najčešće korištena vrata mogu se podijeliti u sljedeće vrste. (1) Izravna vrata su glavna prolazna vrata i pripadaju nerestriktivnim vratima. Talina plastike izravno ulazi u šupljinu s velikog kraja glavnog kanala, tako da ima karakteristike malog otpora protoka, kratkog procesa protoka i dugog vremena nadopunjavanja. Međutim, ima i određene nedostatke, poput velikog zaostalog naprezanja na mjestu punjenja, što uzrokuje savijanje i deformaciju plastičnog dijela. Oznaku vrata je teško ukloniti zbog velikih vrata, a oznaka je velika, što utječe na izgled. Stoga se ova vrsta vrata uglavnom koristi za injekcijsko prešanje velikih, srednjih, dugih, cilindričnih ili iskrivljenih plastičnih dijelova s ​​dubokim šupljinama, posebno pogodnih za plastiku visoke viskoznosti kao što su polikarbonat i polisulfon. Osim toga, ova vrsta vrata prikladna je samo za kalupe s jednom šupljinom. Prilikom projektiranja vrata, kako bi se smanjila površina vrata na kontaktnoj točki s plastičnim dijelom i spriječila pojava skupljanja, deformacije i drugih nedostataka na ovom mjestu, s jedne strane, kut suženja glavnog kanala a (a=2 ″4 stupnja) s manjim konusom treba odabrati što je više moguće, a s druge strane, debljinu fiksne ploče i fiksnog ležišta kalupa treba smanjiti što je više moguće. Takva vrata imaju dobro stanje protoka taline, a plastična talina teče od središta donje površine šupljine do rastavne površine, što je pogodno za ispuh; ovaj oblik minimizira područje projekcije plastičnog dijela i sustava za izlijevanje na razdjelnu površinu, struktura kalupa je kompaktna, a stroj za brizganje je ravnomjerno opterećen. (2) Središnja vrata Kada postoji prolazna rupa na ili blizu središta dna cilindričnog ili školjkastog plastičnog dijela, unutarnja vrata se otvaraju na vratima, a konus preusmjerivača postavlja se u središte. Ova vrsta vrata je zapravo poseban oblik izravnih vrata, koja ima niz prednosti izravnih vrata, ali prevladavaju nedostatke izravnih vrata kao što su rupe od skupljanja i deformacija. Središnja vrata su zapravo prstenasta vrata za uvlačenje s čeone strane (uvedeno u nastavku). Prilikom projektiranja, debljina prstena općenito nije manja od 0,5 mm. Kada je površina prstena vrata za dovod veća od površine malog kraja glavnog kanala, vrata su nerestriktivna vrata; inače, vrata su restriktivna vrata. (3) Bočna vrata Bočna vrata se u inozemstvu nazivaju standardnim vratima. (Ovdje imam razne slike ali nemam skener) Bočna vrata se obično otvaraju na razdjelnoj površini. Talina plastike ispunjava šupljinu kalupa iznutra ili izvana. Oblik presjeka mu je uglavnom pravokutan (plosnati žlijeb). Promjena širine i debljine vrata može prilagoditi brzinu smicanja taline i vrijeme smrzavanja vrata. Ova vrsta vrata može se odabrati prema karakteristikama oblika plastičnog dijela. Lako se obrađuje i skraćuje pa ima široku primjenu. Prednosti su sljedeće: Zbog malog presjeka vrata smanjena je potrošnja plastike u sustavu lijevanja, vrata se lako skidaju i tragovi nisu vidljivi. Nedostaci: Postoje tragovi zavara, gubitak tlaka ubrizgavanja je velik, a ispuh plastičnih dijelova s ​​dubokom šupljinom nije dobar. Također se može podijeliti na 1) lepezasta vrata 2) vrata s ravnim šavom (4) prstenasta vrata Vrata koja koriste kružni oblik za punjenje za popunjavanje šupljine nazivaju se prstenasta vrata. Značajke: ravnomjerno hranjenje, otprilike ista brzina protoka na svim točkama na obodu, dobro stanje protoka, lako uklanjanje zraka u šupljini i izbjegavanje tragova zavara. Vrata su dizajnirana na jezgri, s debljinom vrata od t=0,25″1,6mm i duljinom od l=0,8″1,8mm; preklapajuća prstenasta vrata s dovodom s čeone strane imaju duljinu preklapanja L1=0,8″1,2 mm, a ukupna duljina L može biti 2″3 mm; prstenasta vrata se uglavnom koriste za oblikovanje cilindričnih plastičnih dijelova bez dna, ali sustav zatvarača troši više materijala, vrata se teško uklanjaju, a tragovi vrata su očiti.