Proizvođači plastičnih dijelova koriste različite oblike injekcijskog prešanja, uključujući sljedeće:
1. Metoda sekundarnog kalupljenja
Kao što je spomenuto, ova metoda uključuje dva koraka: prvo stvaranje vunenog prstena, a zatim oblikovanje cijevi pređe. Iako pojednostavljuje proces proizvodnje kalupa, znatan plastični otpad značajan je nedostatak.
2. Jednokratna metoda kalupljenja
Ova se metoda dalje može podijeliti u dvije vrste:
(1) Metoda umetanja jezgre rupe za vreteno
U ovom pristupu, cijev pređe se prvo ubrizgava na stroj za kalupljenje, nakon čega slijedi naknadna obrada za umetanje jezgre rupe vretena izrađene od bakelita ili drugih smola. Ova metoda zahtijeva visoku tehnologiju obrade kalupa i uključuje složen proces s brojnim vrstama opreme za obradu i dodatnim koracima naknadne obrade. Iako ova metoda rezultira nedostatkom cjelovitosti u cijevi, obično se postiže veća brzina prolaza amplitude.
(2) Metoda integralnog oblikovanja cijevi
Ova metoda omogućuje potpuno injektiranje lijevane cijevi u jednom koraku. Nakon toga potrebno je samo rezati vrata uz minimalne popravke. Ova metoda zahtijeva napredne tehnologije proizvodnje kalupa i injekcijskog prešanja, zajedno s različitim vrstama opreme za obradu. Iako je izazovno poboljšati brzinu prolaza amplitude, proizvedena cijev je cjelovita i zahtijeva manje koraka obrade.
Zaključak
Ukratko, proizvođači plastičnih dijelova mogu birati između različitih metoda injekcijskog prešanja na temelju svojih proizvodnih potreba i ciljeva učinkovitosti. Metoda sekundarnog lijevanja nudi jednostavnost, dok metoda jednokratnog lijevanja pruža opcije za poboljšani integritet i smanjene korake obrade. Svaka metoda ima svoje prednosti i ograničenja, zbog čega je proizvođačima ključno odabrati najprikladniji pristup za svoje specifične primjene.
Recenzije
Još nema recenzija.