Yleisiä ongelmia autojen ruiskuvalussa

Virheet ja epänormaalit ilmiöt autojen ruiskuvalu Heijastuvat viime kädessä ruiskuvalettujen tuotteiden laadussa. Ruiskupuristettujen tuotteiden viat voidaan jakaa seuraaviin kohtiin: (1) Riittämätön tuotteiden ruiskutus; (2) Tuotteiden ylivuoto; (3) tuotteiden kolhut ja kuplat; (4) tuotteiden yhteiset merkit; (5) hauraat tuotteet; (6) Muovinen värjäytyminen; (7) Tuotteiden hopeiset raidat, raidat ja virtausmerkit; (8) Sameus tuotteiden portilla; (9) Tuotteiden vääntyminen ja kutistuminen; (10) Epätarkat tuotteen mitat; (11) Tuotteet tarttuvat muottiin; (12) Materiaalit tarttuvat juoksupalkkiin; (13) Suuttimen kuolaaminen.

Seuraavassa kuvataan syitä ja ratkaisuja niiden voittamiseksi yksitellen. ⒈ Kuinka päästä eroon tuotteiden riittämättömästä ruiskutuksesta Tuotteiden riittämätön ruiskutus johtuu usein materiaalien jähmettymisestä ennen ontelon täyttämistä. Toki syitä on monia muitakin. ⑴ Varustussyyt: ① Materiaali on katkennut suppilossa; ② Suppilon kaula on osittain tai kokonaan tukossa; ③ Lisätyn materiaalin määrä ei riitä; ④ Ruokinnan ohjausjärjestelmä ei toimi kunnolla; ⑤ Ruiskuvalukoneen pehmityskapasiteetti on liian pieni; ⑥ Ruiskutusjakso on epänormaali laitteiston vuoksi.
Ruiskupuristustilan syyt: ① Ruiskutuspaine on liian alhainen; ② Ruiskutuspainehäviö on liian suuri ruiskutusjakson aikana; ③ Injektioaika on liian lyhyt; ④ Injektion täyden paineen aika on liian lyhyt; ⑤ Ruiskutusnopeus on liian hidas; ⑥ Materiaalin virtaus muotin ontelossa keskeytyy; ⑦ Täyttöaste ei ole tasainen; ⑧ Ruiskutusjakso on epänormaali käyttöolosuhteiden vuoksi.
Lämpötilan syyt: ① Nosta tynnyrin lämpötilaa; ② Nosta suuttimen lämpötilaa; ③ Tarkista millivolttimittari, termopari, sähkövastuslämmityskierukka (tai kauko-infrapunalämmityslaite) ja lämmitysjärjestelmä; ④ Nosta muotin lämpötilaa; ⑤ Tarkista muotin lämpötilan säätölaite.
Homeen syyt ① Juokseja on liian pieni; ② Portti on liian pieni; ③ Suuttimen reikä on liian pieni; ④ Portin asento on kohtuuton; ⑤ Porttien määrä on riittämätön; ⑥ Kylmän materiaalin reikä on liian pieni; ⑦ Riittämätön pakoputki; ⑧ Muotin aiheuttama ruiskutusjakso on epänormaali;
Aineelliset syyt: Materiaalin juoksevuus on liian huono. ⒉ Kuinka voittaa tuotteen ylivuoto: Tuotteen ylivuoto johtuu usein homevaurioista. Muita syitä ovat: puristusvoimaa suurempi ruiskutusvoima, liian korkea materiaalin lämpötila, riittämätön pakokaasu, liiallinen syöttö, vieraat aineet muotissa jne.
Homeongelmat: ① Ontelo ja ydin eivät ole tiukasti kiinni; ② Ontelo ja ydin ovat sivussa; ③ Malli ei ole yhdensuuntainen; ④ Malli on epämuodostunut; ⑤ Vieraita aineita putoaa muottitasoon; ⑥ Riittämätön pakoputki; ⑦ Poistoaukko on liian suuri; ⑧ Muotin aiheuttama ruiskutusjakso on epänormaali.
Laiteongelmat: ① Tuotteen projisoitu pinta-ala ylittää ruiskuvalukoneen enimmäisruiskutusalueen; ② Ruiskuvalukoneen mallia ei ole asennettu ja säädetty oikein; ③ Muottia ei ole asennettu oikein; ④ Puristusvoimaa ei voida pitää vakiona; ⑤ Ruiskuvalukoneen malli ei ole yhdensuuntainen; ⑥ Raidetanko on vääntynyt epätasaisesti; ⑦ Ruiskutusjakso on epänormaali laitteiston vuoksi
Ruiskupuristusolosuhteet: ① Puristusvoima on liian pieni ② Ruiskutuspaine on liian korkea; ③ Injektioaika on liian pitkä; ④ Injektion täyden paineen aika on liian pitkä; ⑤ Ruiskutusnopeus on liian nopea; ⑥ Täyttöaste ei ole tasainen; ⑦ Materiaalin virtaus muotin ontelossa keskeytyy; ⑧ Syöttömäärä on liian suuri; ⑨ Ruiskutusjakso on epänormaali käyttöolosuhteiden vuoksi.
Lämpötilaongelmat: ① Tynnyrin lämpötila on liian korkea; ② Suuttimen lämpötila on liian korkea; ③ Muotin lämpötila on liian korkea.
Laiteongelmat: ① Lisää ruiskuvalukoneen pehmityskapasiteettia; ② Tee ruiskutusjaksosta normaali;

Jäähdytysolosuhteiden ongelmat: ① Osat jäähtyvät muotissa liian kauan, jotta ne eivät kutistu ulkopuolelta sisään, lyhennät muotin jäähdytysaikaa; ② Jäähdytä osat kuumassa vedessä.
Näin vältät tuotteen kolhut ja huokoset Tuotteiden kolhut johtuvat yleensä riittämättömästä tuotteeseen kohdistuvasta voimasta, riittämättömästä materiaalitäytteestä ja järjettömästä tuotesuunnittelusta. Usein painaumat näkyvät paksussa seinäosassa lähellä ohutta seinää. Huokoset johtuvat muovin riittämättömyydestä muottipesässä, ulkorenkaan muovin jäähtymisestä ja jähmettymisestä sekä sisäisen muovin kutistumisesta tyhjiön muodostamiseksi. Suurin osa niistä aiheutuu hygroskooppisista materiaaleista, jotka eivät kuivu kunnolla, sekä jäännösmonomeereistä ja muista materiaalissa olevista yhdisteistä. Arvioi huokosten syyn tarkkailemalla, ilmaantuuko muovituotteiden kuplia heti, kun muotti avataan vai jäähtymisen jälkeen. Jos ne ilmestyvät heti, kun muotti avataan, se on enimmäkseen materiaaliongelma. Jos ne ilmestyvät jäähdytyksen jälkeen, se on ongelma muotissa tai ruiskuvaluolosuhteissa. ① Kuivaa materiaali ② Lisää voiteluainetta ③ Vähennä haihtuvien aineiden määrää materiaalissa (2) Ruiskupuristusolosuhteet ① Riittämätön ruiskutustilavuus; ② Lisää ruiskutuspainetta; ③ Lisää ruiskutusaikaa; ④ Lisää täyden paineen aikaa; ⑤ Lisää ruiskutusnopeutta; ⑥ Lisää ruiskutusjaksoa; ⑦ Käyttösyistä johtuva epänormaali ruiskutusjakso. (3) Lämpötilaongelma ① Liiallinen kutistuminen materiaalin liian kuuman vuoksi; ② Liian kylmän materiaalin aiheuttama riittämätön tiivistys; ③ Muotin lämpötila on liian korkea, minkä vuoksi muotin seinämän materiaali ei kiinteydy nopeasti; ④ Muotin lämpötila on liian alhainen, mikä aiheuttaa riittämättömän muotin täytön; ⑤ Muotissa on paikallisia kuumia kohtia; ⑥ Muuta jäähdytyssuunnitelmaa. (4) homeongelma; ① Suurenna porttia; ② Kasvata haarakanavaa; ③ Suurenna pääkanavaa; ④ Suurenna suuttimen reikää; ⑤ Paranna muotin tuuletusta; ⑥ Tasapainota täyttöaste; ⑦ Vältä täyttömateriaalin virtauksen keskeyttämistä; ⑧ Järjestä portin syöttö tuotteen paksuseinämäiseen osaan; ⑨ Jos mahdollista, pienennä tuotteen seinämän paksuuseroa; ⑩ Muotin aiheuttama epänormaali ruiskutusjakso. (5) Laiteongelmat: ① Lisää ruiskuvalukoneen pehmityskapasiteettia; ② Tee ruiskutusjaksosta normaali; (6) Jäähdytysolosuhteiden ongelmat: ① Komponenttia jäähtyy muotissa liian kauan, jotta vältetään kutistuminen ulkopuolelta sisään ja muotin jäähdytysaika lyhenee; ② Jäähdytä osa kuumassa vedessä. ⒋ Kuinka estää tuotteiden saumat (saumalinjat) Tuotesaumat johtuvat yleensä alhaisesta lämpötilasta ja alhaisesta paineesta saumassa. ⑴ Lämpötilaongelmat: ① Tynnyrin lämpötila on liian alhainen; ② Suuttimen lämpötila on liian alhainen; ③ Muotin lämpötila on liian alhainen; ④ Muotin lämpötila saumassa on liian alhainen; ⑤ Muovisulan lämpötila on epätasainen. ⑵ Ruiskuvaluongelmat: ① Ruiskutuspaine on liian alhainen: ② Ruiskutusnopeus on liian hidas. (3) Homeongelmat: Huono tuuletus saumassa; Komponentin huono tuuletus; Juoksija on liian pieni; Portti on liian pieni; Kolmen kanavan sisääntulon halkaisija on liian pieni; Suuttimen reikä on liian pieni;