Survevalu tootekujunduse põhipunktid

1. Millal HDPE plastist survevalu tootjad kasutage toodete tootmiseks survevalutehnoloogiat, kuna vormiõõnes oleva plasti ebaühtlane jahtumine ja ebaühtlane kokkutõmbumine ning toote ebamõistlik konstruktsioon on lihtne põhjustada toote erinevaid defekte: kokkutõmbumine, keevisjäljed, poorid, deformatsioon, pursked, pealmised vigastused ja välk.
2. Kvaliteetsete survevalutoodete saamiseks peame toodete projekteerimisel täielikult arvestama selle struktuurset töödeldavust. Järgnevalt analüüsitakse meetodeid survevalu defektide vältimiseks koos survevalutoodete peamiste struktuuriomadustega. 3. Vormi avanemise suund ja eraldusjoon Iga survevalutoote projekteerimisel tuleb esmalt kindlaks määrata selle vormi avanemise suund ja eraldusjoon, et tagada südamiku tõmbemehhanismi minimeerimine ja eraldusjoone mõju välimusele välistatakse. Pärast vormi avanemissuuna kindlaksmääramist projekteeritakse toote tugevdusribid, pandlad, väljaulatuvad osad ja muud konstruktsioonid nii, et need oleksid nii palju kui võimalik vormi avanemissuunaga kooskõlas, et vältida südamiku tõmbamist, et vähendada õmblusjoont ja pikendada vormi kasutusiga. Näiteks: kaitseraua vormi avanemise suund on üldiselt kere koordinaadi x suund. Kui vormi avanemise suund on projekteeritud x-teljega vastuolus olevaks, tuleb selle nurk näidata toote joonisel. Pärast vormi avanemissuuna kindlaksmääramist saab välimuse ja jõudluse parandamiseks valida sobiva eraldusjoone. Lammutuskalle Sobiv lammutuskalle võib vältida toote jääke. Sileda pinna lammutuskalle peaks olema suurem kui 0,5 kraadi, peene nahasüü pind peaks olema suurem kui 1 kraad ja kareda nahasüü pind peaks olema suurem kui 1,5 kraadi.
3 Sobiv lammutuskalle võib vältida toote ülaosa kahjustamist.
4 Sügava õõnsusega struktuuritoodete projekteerimisel peab välispinna kalle olema väiksem kui sisepinna kalle tagamaks, et valuvormi südamikku ei nihutataks survevalu ajal, saavutatakse ühtlane toote seina paksus ja tagatakse toote materjali tiheduse tugevus. avamine.
5 Toote seina paksus Erinevatel plastidel on teatud seinapaksuse vahemik, tavaliselt 0,5–4 mm. Kui seina paksus ületab 4 mm, põhjustab see liiga pika jahutusaja ja kokkutõmbumisprobleeme. Toote struktuuri tuleks lugeda muudetuks. Ebaühtlane seinapaksus põhjustab pinna kokkutõmbumist. Ebaühtlane seinapaksus tekitab poore ja keevisjälgi.
6 Tugevdusribid Tugevdusribide mõistlik kasutamine võib suurendada toote jäikust ja vähendada deformatsiooni. Tugevdusribide paksus peab olema väiksem kui 1/3 toote seina paksusest, vastasel juhul põhjustab see pinna kokkutõmbumist. Tugevdava ribi ühepoolne kalle peaks olema suurem kui 1,5°, et vältida ülaosa vigastusi.
7 Liiga väike filee võib põhjustada toote pingete kontsentratsiooni ja toote pragunemist. Liiga väike filee võib põhjustada pinge kontsentratsiooni vormiõõnes ja põhjustada õõnsuse pragunemist. Mõistliku filee seadmine võib parandada ka vormi töötlemistehnoloogiat. Näiteks saab õõnsust otse töödelda R-freesiga, et vältida ebaefektiivset elektrilist töötlemist. Erinevad fileed võivad põhjustada eraldusnööri liikumist. Erinevad fileed või nurgavahed tuleks valida vastavalt tegelikele tingimustele. Ava kuju peaks olema võimalikult lihtne, üldiselt ringikujuline. Ava aksiaalne suund on kooskõlas vormi avamise suunaga, et vältida südamiku tõmbamist. Kui augu kuvasuhe on suurem kui 2, tuleks määrata lahtivõtmise kalle. Sel ajal tuleks ava läbimõõt arvutada väikese läbimõõdu (maksimaalse füüsilise suuruse) järgi. Pimeaugu kuvasuhe ei ole üldjuhul suurem kui 4 mm. Ava ja toote serva vaheline kaugus on üldiselt suurem kui augu läbimõõt.

8 Sissepritsevormi südamiku tõmbemehhanism ja südamiku tõmbemehhanism peaksid olema konstrueeritud nii, et vältida plastosa sujuvat lahtivõtmist vormi avanemise suunas. Südamiku tõmbemehhanism võib moodustada keerukaid tootestruktuure, kuid sellega on lihtne tekitada defekte, nagu toote õmblusjooned ja kokkutõmbumine, ning suurendada hallituskulusid ja lühendada vormi kasutusiga.
9 Erinõuete puudumisel proovige survevalutoodete projekteerimisel vältida südamiku tõmbekonstruktsioone. Näiteks muutke ava telje ja ribide suund vormi avanemissuunaks ja kasutage selliseid meetodeid nagu süvendisüdamiku läbistamine.