Hersteller von Kunststoffteilen

Spritzgussverfahren in Kunststoff-Auftragsfertigungsunternehmen

Ein häufig verwendetes Verfahren beim Spritzgießen ist das Sekundärformverfahren. Bei diesem Verfahren wird zunächst mithilfe einer Spritzgussmaschine ein Wollring mit Spindelloch geformt, anschließend wird die Garnröhre geformt. Dieses Verfahren zeichnet sich durch eine unkomplizierte Formherstellungstechnologie mit geringen Anforderungen an Ausrüstung und Präzision aus. Allerdings entsteht dabei eine erhebliche Verschwendung von Rohstoffen, insbesondere Kunststoffen.

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Beschreibung
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Hersteller von Kunststoffteilen nutzen verschiedene Formen des Spritzgusses, darunter die folgenden:

1. Sekundärformverfahren

Wie erwähnt, umfasst diese Methode zwei Schritte: Zuerst wird ein Wollring hergestellt und dann die Garnröhre geformt. Dies vereinfacht zwar den Herstellungsprozess der Form, der erhebliche Kunststoffabfall ist jedoch ein erheblicher Nachteil.

2. Einmaliges Formverfahren

Diese Methode kann weiter in zwei Typen unterteilt werden:

(1) Einsetzen der Spindellochkernmethode
Bei diesem Ansatz wird der Garnschlauch zunächst auf der Formmaschine eingespritzt, gefolgt von einer Nachbearbeitung, bei der ein Spindellochkern aus Bakelit oder anderen Harzen eingefügt wird. Diese Methode erfordert eine hochentwickelte Formverarbeitungstechnologie und umfasst einen komplexen Prozess mit zahlreichen Arten von Verarbeitungsgeräten und zusätzlichen Nachbearbeitungsschritten. Obwohl diese Methode zu einem Mangel an Integrität im Schlauch führt, wird in der Regel eine höhere Amplitudendurchgangsrate erreicht.

(2) Rohrintegralformverfahren
Mit dieser Methode kann ein geformtes Rohr in einem Schritt komplett eingespritzt werden. Anschließend muss nur noch das Tor ausgeschnitten werden, und es sind nur minimale Reparaturarbeiten erforderlich. Diese Methode erfordert fortschrittliche Formenbau- und Spritzgusstechnologien sowie verschiedene Arten von Verarbeitungsgeräten. Obwohl es eine Herausforderung ist, die Amplitudendurchgangsrate zu verbessern, ist das hergestellte Rohr integral und erfordert weniger Verarbeitungsschritte.

Abschluss

Zusammenfassend können Hersteller von Kunststoffteilen je nach ihren Produktionsanforderungen und Effizienzzielen zwischen verschiedenen Spritzgussverfahren wählen. Das sekundäre Formverfahren bietet Einfachheit, während das einmalige Formverfahren Optionen für verbesserte Integrität und weniger Verarbeitungsschritte bietet. Jedes Verfahren hat seine Vorteile und Einschränkungen, sodass es für Hersteller wichtig ist, den für ihre spezifischen Anwendungen am besten geeigneten Ansatz auszuwählen.