প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ নির্মাতারা

প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশ নির্মাতারা নিম্নলিখিতগুলি সহ বিভিন্ন ধরণের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবহার করে:

1. মাধ্যমিক ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি

উল্লিখিত হিসাবে, এই পদ্ধতিতে দুটি পদক্ষেপ জড়িত: প্রথমে একটি উলের রিং তৈরি করা এবং তারপরে সুতার নল তৈরি করা। যদিও এটি ছাঁচ তৈরির প্রক্রিয়াকে সহজ করে, প্লাস্টিক বর্জ্য একটি উল্লেখযোগ্য ত্রুটি।

2. এক সময় ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি

এই পদ্ধতিটি আরও দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে:

(1) স্পিন্ডল হোল কোর পদ্ধতি সন্নিবেশ করান
এই পদ্ধতিতে, সুতার টিউবটি প্রাথমিকভাবে ছাঁচনির্মাণ মেশিনে ইনজেকশন করা হয়, তারপরে বেকেলাইট বা অন্যান্য রেজিন থেকে তৈরি একটি স্পিন্ডল হোল কোর সন্নিবেশ করার জন্য পোস্ট-প্রসেসিং করা হয়। এই পদ্ধতিটি উচ্চ ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির দাবি করে এবং অনেক ধরণের প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম এবং অতিরিক্ত পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপ সহ একটি জটিল প্রক্রিয়া জড়িত। যদিও এই পদ্ধতির ফলে টিউবের অখণ্ডতার অভাব দেখা দেয়, তবে এটি সাধারণত উচ্চতর প্রশস্ততা পাস হার অর্জন করে।

(2) টিউব ইন্টিগ্রাল ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি
এই পদ্ধতিটি এক ধাপে একটি ছাঁচযুক্ত টিউবের সম্পূর্ণ ইনজেকশনের জন্য অনুমতি দেয়। পরবর্তীতে, ন্যূনতম মেরামতের কাজ সহ শুধুমাত্র গেট কাটা প্রয়োজন। এই পদ্ধতির জন্য বিভিন্ন ধরণের প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম সহ উন্নত ছাঁচ উত্পাদন এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি প্রয়োজন। যদিও প্রশস্ততা পাসের হার উন্নত করা চ্যালেঞ্জিং, উত্পাদিত টিউবটি অবিচ্ছেদ্য এবং কম প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের প্রয়োজন।

উপসংহার

সংক্ষেপে, প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ নির্মাতারা তাদের উৎপাদন চাহিদা এবং দক্ষতা লক্ষ্যের উপর ভিত্তি করে বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি থেকে বেছে নিতে পারেন। সেকেন্ডারি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি সরলতা প্রদান করে, যখন এককালীন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি উন্নত অখণ্ডতা এবং কম প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের বিকল্প প্রদান করে। প্রতিটি পদ্ধতির সুবিধা এবং সীমাবদ্ধতা রয়েছে, যা নির্মাতাদের তাদের নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি নির্বাচন করা অপরিহার্য করে তোলে।