ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মান ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানাগুলি যেগুলি এই দুটি দিক থেকে উল্লেখযোগ্য উন্নতি অর্জন করতে পারে তাদের প্রায়শই বাজার প্রতিযোগিতায় আরও বেশি সুবিধা থাকে। অতএব, অনেক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কারখানা বাজারে বিভিন্ন ফাংশন সহ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনগুলিতে মনোযোগ দেয় এবং সরঞ্জাম সংগ্রহে প্রচুর অর্থ বিনিয়োগ করতে ইচ্ছুক। উন্নত উৎপাদন সরঞ্জামের সাহায্যে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মীরা চূড়ান্ত পণ্যের মানের উপর বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতিগুলির প্রভাব অধ্যয়ন চালিয়ে যাবেন, যার ফলে পণ্যের সামগ্রিক গুণমান উন্নত হবে।
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, উৎপাদনের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে বিভিন্ন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরামিতি সমন্বয় করতে হয়। এর মধ্যে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপ একটি গুরুত্বপূর্ণ পরামিতি, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থার হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা সরবরাহ করা হয়। বর্তমানে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চাপকে প্রভাবিতকারী কারণগুলিকে মোটামুটি তিনটি বিভাগে ভাগ করা যেতে পারে। প্রথমটি হল উপাদানগত কারণ, যেমন পিভিসি এবং পিপির মতো উপকরণের সান্দ্রতা। দ্বিতীয়টি হল কাঠামোগত কারণ, যার মধ্যে রয়েছে ঢালাইয়ের ধরণ, ছাঁচের গহ্বরের আকৃতি এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মীদের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের চাপের সমন্বয়ের তীব্রতা। অবশেষে, ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার কারণ রয়েছে। বিভিন্ন পণ্যের (যেমন মোবাইল ফোনের শেল এবং প্লাস্টিকের বোতল) ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির জন্য বিভিন্ন চাপের প্রয়োজন হয়।
এছাড়াও, ইনজেকশনের সময় নিয়ন্ত্রণ করাও সমানভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এটি প্লাস্টিক গলে গহ্বর পূরণের জন্য প্রয়োজনীয় সময়কে বোঝায়, ছাঁচ খোলার মতো অন্যান্য সময় বাদ দিয়ে। সাধারণত, ইনজেকশনের সময় তুলনামূলকভাবে কম হয়, এমনকি শীতল সময়ের মাত্র দশমাংশ। অতএব, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায়, উৎপাদন প্রক্রিয়াটি যুক্তিসঙ্গতভাবে সাজানো বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ।
আরেকটি প্যারামিটার যা মনোযোগের দাবি রাখে তা হল ইনজেকশন তাপমাত্রা, যা সরাসরি ইনজেকশন চাপের প্রভাবকে প্রভাবিত করে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলে সাধারণত পাঁচ থেকে ছয়টি গরম করার অংশ থাকে, যা কাঁচামাল প্রক্রিয়াকরণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। খুব কম তাপমাত্রা প্লাস্টিকের দুর্বল প্লাস্টিকাইজেশনের দিকে পরিচালিত করবে এবং ছাঁচনির্মাণের প্রভাবকে প্রভাবিত করবে; খুব বেশি তাপমাত্রা কাঁচামাল পচে যেতে পারে, যার ফলে ত্রুটিপূর্ণ পণ্যের হার বৃদ্ধি পাবে। অতএব, PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নির্মাতারা পণ্যের মানের স্থিতিশীলতা এবং উন্নতি নিশ্চিত করার জন্য উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন এই পরামিতিগুলিকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।
রিভিউ
এখনও কোন পর্যালোচনা নেই.