PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নির্মাতারা

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে, বিশেষ করে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে স্বয়ংচালিত প্লাস্টিক নির্মাতারা, PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ নির্মাতারা ছাঁচ পরীক্ষার সময় কিছু সাধারণ সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে। এই সমস্যাগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ নিম্নরূপ:

১. সঙ্কোচনের চিহ্ন

I. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের ত্রুটির বৈশিষ্ট্য

সঙ্কোচন চিহ্নগুলি সাধারণত চেহারার ত্রুটির সাথে সম্পর্কিত এবং প্লাস্টিককে ছোট করে ছাঁচের পৃষ্ঠ থেকে আলাদা করলে চিহ্নগুলি তৈরি হয়।

II. সমস্যার সম্ভাব্য কারণ

– (১) গলানোর তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম।
– (২) ছাঁচের গহ্বরে পর্যাপ্ত প্লাস্টিকের অভাব।
– (৩) প্লাস্টিকের সংস্পর্শে থাকা ইনজেকশন মোল্ডেড অংশের পৃষ্ঠটি ঠান্ডা করার সময় অতিরিক্ত উত্তপ্ত হয়।
– (৪) রানার ডিজাইনটি অযৌক্তিক এবং গেটের অংশটি খুব ছোট।

III. প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা

– (১) ইনজেকশন সিলিন্ডারের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন।
– (২) সঠিক স্ক্রু পৃষ্ঠের গতি পেতে স্ক্রু গতি সামঞ্জস্য করুন।
– (৩) ইনজেকশনের পরিমাণ বাড়ান।
– (৪) সঠিক গ্যাসকেট ব্যবহার নিশ্চিত করুন; স্ক্রু অ্যাডভান্স টাইম বৃদ্ধি করুন; ইনজেকশনের চাপ বৃদ্ধি করুন; ইনজেকশনের গতি বৃদ্ধি করুন।

2. এনক্যাপসুলেশন

I. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের ত্রুটির বৈশিষ্ট্য

স্বচ্ছ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের "এয়ার ট্র্যাপ"-এ এনক্যাপসুলেশন সাধারণত সহজেই লক্ষ্য করা যায় এবং অস্বচ্ছ প্লাস্টিকেও এটি ঘটতে পারে। এই ত্রুটি প্লাস্টিকের পুরুত্বের সাথে সম্পর্কিত এবং প্রায়শই ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশের মাঝখানে প্লাস্টিকের সংক্ষিপ্তকরণের কারণে ঘটে।

II. সমস্যার সম্ভাব্য কারণ

– (১) ছাঁচটি সম্পূর্ণরূপে ভরা হয়নি।
– (২) স্টপ ভালভ সঠিকভাবে কাজ করছে না।
– (৩) প্লাস্টিকটি সম্পূর্ণ শুষ্ক নয়।

III. প্রতিকারমূলক ব্যবস্থা

– (১) শটের আকার বাড়ান।
– (২) ইনজেকশনের চাপ বাড়ান।
– (৩) স্ক্রু অ্যাডভান্স টাইম বাড়ান।

একজন পেশাদার PEEK ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রস্তুতকারক হিসেবে, আমরা আমাদের গ্রাহকদের কঠোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এমন উচ্চ-মানের স্বয়ংচালিত প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের উৎপাদন নিশ্চিত করার জন্য ছাঁচ পরীক্ষা প্রক্রিয়া চলাকালীন এই সমস্যাগুলি সনাক্তকরণ এবং সমাধান করার উপর অত্যন্ত গুরুত্ব দিই।