সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

Overmolding এবং সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ছাঁচের মধ্যে একটি ভিন্ন উপাদানের একটি পূর্ব-প্রস্তুত সন্নিবেশ এবং তারপর রজন ইনজেকশন করার ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকে বোঝায়, যাতে গলিত উপাদান এবং সন্নিবেশ বন্ধন এবং একটি সমন্বিত পণ্য তৈরি করতে দৃঢ় হয়। আউট-সার্ট ছাঁচনির্মাণ বলতে ধাতব প্লেট পৃষ্ঠের একটি অংশে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ ঢোকানোর প্রক্রিয়া বোঝায়। উপরের দুটি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া মূলত একই। এর বৈশিষ্ট্য নিম্নরূপ।

1. রজনের সহজ ছাঁচনির্মাণ এবং নমনযোগ্যতা এবং ধাতুর দৃঢ়তা, শক্তি এবং তাপ প্রতিরোধের সমন্বয় একটি জটিল এবং সূক্ষ্ম ধাতু-প্লাস্টিকের সমন্বিত পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
2. বিশেষ করে, রজন এর নিরোধক এবং ধাতুর বৈদ্যুতিক পরিবাহিতার সংমিশ্রণ ছাঁচে তৈরি পণ্যটিকে বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির মৌলিক কার্যগুলি পূরণ করতে পারে।
3. একাধিক সন্নিবেশের প্রাক-ছাঁচনির্মাণ সমন্বয় পণ্য ইউনিট সংমিশ্রণের পোস্ট-প্রসেসিংকে আরও যুক্তিযুক্ত করে তোলে।
4. সন্নিবেশ পণ্য ধাতু সীমাবদ্ধ নয়, কিন্তু কাপড়, কাগজ, তার, প্লাস্টিক, কাচ, কাঠ, কয়েল, বৈদ্যুতিক অংশ এবং অন্যান্য অনেক ধরনের অন্তর্ভুক্ত। 5. রাবার সিলিং প্যাডে অনমনীয় ঢালাইকৃত পণ্য এবং বাঁকা ইলাস্টিক ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির জন্য, সাবস্ট্রেটে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে একটি সমন্বিত পণ্যে পরিণত হওয়ার পরে, সিলিং রিং সাজানোর জটিল অপারেশনটি বাদ দেওয়া যেতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়ার অটোমেশন সমন্বয় তৈরি করে। সহজ 6. যেহেতু এটি গলিত উপাদান এবং ধাতু সন্নিবেশের সংমিশ্রণ, তাই ধাতব সন্নিবেশের ফাঁকটি প্রেস-ইন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির চেয়ে সংকীর্ণ করার জন্য ডিজাইন করা যেতে পারে। 7. উপযুক্ত রজন এবং ছাঁচনির্মাণ অবস্থা নির্বাচন করা, এমনকি এমন পণ্যগুলির জন্যও যেগুলি বিকৃত করা এবং ভাঙতে সহজ (যেমন কাচ, কয়েল, বৈদ্যুতিক অংশ, ইত্যাদি), সেগুলি রজন দ্বারা সিল করা এবং স্থির করা যেতে পারে৷ 8. উপযুক্ত ছাঁচ গঠন নির্বাচন, সন্নিবেশ পণ্য এছাড়াও সম্পূর্ণরূপে রজন আবদ্ধ করা যেতে পারে. 9. সন্নিবেশটি ঢালাই করার পরে, মূল গর্তটি সরানোর পরে এটি একটি ফাঁপা খাঁজ সহ একটি পণ্য তৈরি করা যেতে পারে। 10. উল্লম্ব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন, রোবট, সন্নিবেশ পণ্য বিন্যাস ডিভাইস, ইত্যাদি সমন্বয়, অধিকাংশ সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ প্রকল্পে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে পারে. স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ সিস্টেমের নকশা এবং নির্বাচনের জন্য সতর্কতা 1. ধাতু সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ অসম ছাঁচনির্মাণ সঙ্কুচিত হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, তাই গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির আকৃতি এবং মাত্রিক নির্ভুলতা আগে থেকেই পরীক্ষা করা উচিত। 2. ধাতব সন্নিবেশগুলি ইনজেকশনের সময় বিকৃতি এবং স্থানচ্যুতির ঝুঁকিপূর্ণ, তাই ছাঁচের গঠন এবং ছাঁচের আকৃতির নকশা যা ধাতব সন্নিবেশ বজায় রাখা সহজ তা সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত। পণ্যগুলির জন্য যেখানে সন্নিবেশের আকৃতি পরিবর্তন করা যায় না, পূর্বে পরীক্ষা করা অপরিহার্য। 3. যখন ধাতব সন্নিবেশগুলি পৃথকভাবে সাজানো হয় এবং একটি পরিবাহক ব্যবহার করা হয়, তখন ধাতব সন্নিবেশ এবং সন্নিবেশ এবং কম্পিত বলগুলির মধ্যে যোগাযোগ সন্নিবেশের পৃষ্ঠের সামান্য ক্ষতি করে, পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে৷ মানের অনুমোদিত সীমা পরিসীমা আগেই নিশ্চিত করা উচিত। 4. serration, warpage, উপাদান বেধ পার্থক্য, ব্যাস পার্থক্য, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াকরণের কারণে ধাতব সন্নিবেশ দ্বারা সৃষ্ট বেধ পার্থক্য অগ্রিম পরিমাপ করা উচিত. এই ভিত্তিতে, অটোমেশন ডিভাইসের ম্যাচিং নির্বাচন নকশা এবং ছাঁচ কাঠামোর নকশা বাহিত হয়। 5. ছাঁচের কাঠামোকে সীমাবদ্ধ করে এমন পূর্বাভাসযোগ্য বিষয়গুলি, যেমন ছাঁচের গেট অবস্থান পদ্ধতি এবং ছাঁচনির্মাণ চক্র, যতটা সম্ভব আগে থেকেই সমাধান করা উচিত বা সংশ্লিষ্ট উন্নতির ব্যবস্থা থাকা উচিত। 6. এটা নিশ্চিত করা উচিত যে ধাতু সন্নিবেশ preheated বা শুকানো প্রয়োজন কিনা. উদ্দেশ্য পণ্যের গুণমান এবং ছাঁচনির্মাণ স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা। 7. ছাঁচে ইনস্টল করা বিভিন্ন শনাক্তকরণ যন্ত্র ব্যবহার করা হয় যখন ছাঁচটি পরিবেশগত অবস্থা যেমন তাপ, বল এবং কম্পনের দ্বারা প্রভাবিত হয় তখন ছাঁচ তৈরির ক্রিয়াকলাপের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করতে। তারা ব্যবহার করা হয় কিনা তা নিশ্চিত করা উচিত। 8. ছাঁচের গহ্বরে ধাতব সন্নিবেশ এবং ছাঁচে তৈরি পণ্যগুলির সূক্ষ্ম টুকরো জমা হওয়া রোধ করার জন্য, প্রয়োজনে একটি বায়ু ব্লোয়িং ডিভাইস একত্রিত করা যেতে পারে। 9. সিস্টেম সরঞ্জামের উচ্চ বিনিয়োগ মূল্যের কারণে, দত্তক নেওয়ার আগে সরঞ্জামগুলি কার্যকর করার পরে উত্পাদনের পরিমাণ নিশ্চিত করা যায় কিনা তা পুরোপুরি বিবেচনা করা প্রয়োজন। একটি ডেডিকেটেড মেশিন ব্যবহার করার সময়, এটি নিশ্চিত করা প্রয়োজন যে পণ্যটি কয়েক বছর ধরে ফর্ম আপডেট ছাড়াই ক্রমাগত উত্পাদন করা যেতে পারে।

10. একটি সাধারণ-উদ্দেশ্য মেশিন ব্যবহার করার সময়, বহু-বৈচিত্র্য এবং ছোট-ব্যাচ সন্নিবেশের কতগুলি সংমিশ্রণ তৈরি করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করতে হবে। যদি বৃহৎ আকারের উৎপাদন সামগ্রিকভাবে নিশ্চিত করা না যায়, তাহলে প্রতিটি পণ্যের স্থায়ী সম্পদ পুনরুদ্ধার করা কঠিন। এই ক্ষেত্রে, একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে বিভিন্ন আপডেটের প্রয়োজনীয়তার সাথে খাপ খাইয়ে নিতে কিছু ডিভাইস প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। 11. সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণের হার, উত্পাদনশীলতা এবং ছাঁচনির্মাণের ব্যয়ের শর্ত নির্ধারণের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ধাতব সন্নিবেশের নির্ভুলতা, সন্নিবেশের আকৃতি, ছাঁচটি ঢালাই সন্নিবেশ করার জন্য উপযুক্ত কিনা এবং ছাঁচ তৈরি করা পণ্যের আকার এবং অন্যান্য কারণ এবং প্রযুক্তিগত সিদ্ধান্ত। 12. ইনজেকশন মেশিন, ছাঁচ এবং অটোমেশন ডিভাইসগুলির কার্যকর সমন্বয় এবং কীভাবে সেগুলিকে অল্প সময়ের মধ্যে কার্যকর করা যায় তা হল স্বয়ংক্রিয় সন্নিবেশ ছাঁচনির্মাণ ব্যবস্থা নির্ধারণের মূল চাবিকাঠি।