Висока устойчивост на топлина и удар
PPSU е известен със своята висока устойчивост на топлина и отлична хидролитична стабилност, което го прави идеален за аксесоари за гореща вода и медицински устройства, които се подлагат на многократна стерилизация с пара. Също така е специално формулиран за интериора на самолети, като отговаря на строгите разпоредби на FAA, изискващи ниско отделяне на топлина, минимално генериране на дим и ниски емисии на токсични газове. В допълнение, PPSU предлага по-ниски разходи за по-малко взискателни приложения.
Ключови характеристики:
– Висока температура на топлинна деформация (HDT) от 207°C (405°F)
– Отлична издръжливост и якост на удар
– Отлична дълготрайна хидролитична стабилност
– По-добра химическа устойчивост от PSU и PEI
– Способен да издържи над 1000 цикъла на парна стерилизация без забележима загуба на производителност
– По своята същност забавящ горенето
– Прозрачен и оцветяващ
Приложения:
– Кутии и тави за стерилизация
– Стоматологични и хирургически инструменти
– Медицински части за леене под налягане устройства
– Интериори на самолети
– Колички за кетъринг на авиолинии
– Аксесоари за топла вода
Няколко съображения са критични при избора на стомана за форми, използвани в производството на PPSU. Тъй като температурите на формата по време на производството обикновено са между 300°C и 400°C, трябва да се внедри ефективна система за охлаждане, за да се поддържа живота на матрицата. Лошото охлаждане може да доведе до прекомерни температури на формата, което може да повлияе неблагоприятно на нейния експлоатационен живот.
В допълнение, PPSU има по-ниска течливост в сравнение с материали като ABS или PA. За да се реши това, е важно да се избягва използването на точкови порти и да се използват по-големи порти, за да се насърчи по-добрият поток на материала. И накрая, производството на PPSU форми изисква специални винтове и дюзи в машината за леене под налягане, тъй като високите температури могат да повредят стандартното оборудване.
Отзиви
Все още няма отзиви.