Производители на пластмасови компоненти

Качеството на леенето под налягане е тясно свързано с използваното оборудване и процес. Инсталациите за леене под налягане, които могат да постигнат значителни подобрения в тези два аспекта, често имат по-големи предимства в пазарната конкуренция. Поради това много заводи за леене под налягане обръщат внимание на машини за леене под налягане с различни функции на пазара и са готови да инвестират много пари в закупуване на оборудване. С усъвършенствано производствено оборудване работниците по леене под налягане също ще продължат да изучават влиянието на различните параметри на леене под налягане върху качеството на крайния продукт, като по този начин подобряват цялостното качество на продукта.

В процеса на производство на леене под налягане, различните параметри на леене под налягане трябва да бъдат коригирани според характеристиките на продукта, за да отговарят на производствените изисквания. Сред тях налягането при леене под налягане е важен параметър, който се осигурява от хидравличната система на системата за леене под налягане. Понастоящем факторите, влияещи върху налягането при леене под налягане, могат грубо да се разделят на три категории. Първият е материалните фактори, като вискозитета на материали като PVC и PP. Вторият е структурните фактори, включително типа на отливката, формата на кухината на матрицата и интензивността на регулирането на налягането на машината за леене под налягане от работниците за леене под налягане. И накрая, има фактори на процеса на формоване. Различните продукти (като черупки за мобилни телефони и пластмасови бутилки) изискват различно налягане за методите на формоване.

Освен това регулирането на времето за инжектиране е също толкова важно. Отнася се за времето, необходимо на пластмасовата стопилка да запълни кухината, като се изключват други моменти като отваряне на формата. Обикновено времето за впръскване е относително кратко, дори само една десета от времето за охлаждане. Следователно, в процеса на леене под налягане е особено важно производственият процес да се организира разумно.

Друг параметър, който изисква внимание, е температурата на впръскване, която пряко влияе върху ефекта от налягането на впръскване. В цевта на машината за леене под налягане обикновено има пет до шест нагревателни секции, които играят ключова роля при обработката на суровините. Контролът на температурата е от решаващо значение. Твърде ниската температура ще доведе до лоша пластификация на пластмасите и ще повлияе на ефекта на формоване; твърде високата температура може да доведе до разлагане на суровините, като по този начин увеличи процента на дефектни продукти. Следователно, на PEEK производители на леене под налягане трябва да контролира стриктно тези параметри по време на производствения процес, за да осигури стабилност и подобряване на качеството на продукта.