Производител на PBT пластмасови части

В PBT услуги за леене под налягане индустрията, въпреки че много производители имат фиксирани клиенти, те все още активно разширяват каналите за продажба и търсят повече възможности за сътрудничество. Някои малки фабрики за леене под налягане често посещават големи фабрики с надеждата да получат поръчки за обработка на външни изпълнители. Въпреки това, предпоставката за това дали може да се постигне сътрудничество е дали тяхната собствена технология за обработка отговаря на стандартите, тъй като производителите на леене под налягане отдават голямо значение на качеството на обработката.

Качеството на леенето под налягане се влияе от много фактори, а различните производствени материали изискват различни технологии на обработка и предпазни мерки. Днес ще вземем PBT материалите като пример, за да проучим някои ключови проблеми при леенето под налягане.

На първо място, машината за леене под налягане е незаменимо оборудване за леене под налягане, което пряко влияе върху качеството на обработка. Когато използвате PBT, избраната машина за леене под налягане трябва да отговаря на производствените изисквания. Ако температурата на PBT в тръбата за материал на машината за леене под налягане надвиши 280 ℃ и времето на престой е твърде дълго, материалът ще се разложи, като по този начин ще се отрази на производителността и качеството на продукта. Следователно трябва да се избере подходящият обем за впръскване и трябва да се избягва използването на машина за леене под налягане с твърде голям обем за впръскване, за да се предотврати оставането на PBT в тръбата с материала твърде дълго и причиняването на разлагане.

Когато избирате машина за леене под налягане, трябва да обърнете внимание и на конфигурацията на винта и дюзата. Препоръчително е да изберете винт с малък диаметър, за да намалите износването на частите. В същото време можете да обмислите използването на винт, покрит с твърд хром, за да подобрите издръжливостта.

Когато използвате PBT, трябва да обърнете внимание и на неговата точка на топене и вискозитет. В етапа на проектиране на продукта дебелината трябва да бъде балансирана, за да се гарантира, че продуктът се оформя гладко и се избягват остри ъгли и прорези. PBT има добра течливост и лесно се пълни формата, така че силата трябва да се контролира по време на инжектирането, за да се избегне прекомерна сила, за да не се повлияе на ефекта на формоване.

В допълнение, изваждането и изливането също имат свои собствени предпазни мерки. Производителите на леене под налягане трябва непрекъснато да обобщават опита си по време на производствения процес, за да подобрят собственото си ниво на обработка и качество на продукта.