След въвеждането на технологията за бърза смяна на матрицата, производствената ефективност на инжекционните формовъчни инсталации беше значително подобрена и качеството на продукта също се подобри. Тази технология първоначално е предложена от японски инженер, който открива, че този метод може ефективно да съкрати времето за смяна на формата и производствения цикъл на продуктите. Ядрото на бързата смяна на формата е да се разделят вътрешните и външните работни процеси и да се оптимизира ефективността на работа. Вътрешната работа означава, че оборудването трябва да бъде спряно, когато се извършват процеси като смяна на формата, докато външната работа позволява работа, докато оборудването работи. След възприемане на технология за бърза смяна на формата, заводът за леене под налягане ще раздели работния процес, ще изясни границите на вътрешните и външните операции и ще направи съответните корекции. Инсталацията за леене под налягане прилага тази технология към множество производствени процеси и времето за смяна на формата е значително съкратено. В същото време, чрез квалифицираната работа на работниците, процесът на смяна на формата постепенно се стандартизира.
Предприятията за леене под налягане обаче са изправени пред огромни предизвикателства, които идват не само от конкурентна конкуренция, но и от нуждите на клиентите. В Шенжен, Гуангдонг, има много други фабрики за леене под налягане освен фабриката за леене под налягане. За да повиши конкурентоспособността на пазара, фабриката за леене под налягане трябва непрекъснато да намалява производствените разходи и да подобрява ефективността на производството. С подобряването на стандарта на живот на хората, изискванията на клиентите към продуктите за леене под налягане също се увеличават, което принуждава производство на пластмасови формовки вкл за непрекъснато подобряване на технологията на производство и подобряване на качеството на продуктите.
Отзиви
Все още няма отзиви.