Вырабы з пластыка пад ціскам маюць дэфекты белага туману

Прадукты з высокім бляскам і высокай яркасцю сапраўды з'яўляюцца складанай праблемай Кампаніі па вытворчасці медыцынскага двухкаляровага пластыка пад ціскам мець справу, таму што яны не могуць схаваць знешнія дэфекты. Нават пыл у майстэрні можа выклікаць дэфекты рознай ступені ў прадукце, такія як пясок, ямкі, плямы і г.д., таму навакольнае асяроддзе таксама ўплывае на белы туман на паверхні прадукту;

З візуальнага пункту гледжання ён здаецца белым, таму на белых вырабах не прыкметны. Чорныя блікі найбольш відавочныя, а на навакольнай паверхні бачныя белыя плямы, падобныя на воблачны сімптом, які тут класіфікуецца як белы туман.

Аналіз прычын
У працэсе ліцця пад ціскам існуе пэўны зазор паміж пластмасамі на этапе падачы, і яны ўводзяцца ў ствол пасля таго, як наразаюцца шрубай. У працэсе нарэзкі шнекоў матэрыял будзе падвяргацца фізічным зменам, пераходзячы са шклянога стану ў стан высокай пругкасці і з стану высокай пругкасці ў стан вязкай цякучасці. Працэс змены можа заняць ад некалькіх секунд да дзясяткаў секунд. (У залежнасці ад памеру машыны або прадукту) За такі кароткі час складаны працэс павінен быць пераўтвораны, а таксама будуць узнікаць дэфекты ліцця пад ціскам;

Шчыліны паміж пластмасамі сціскаюцца для атрымання газу ўнутры расплаву. Калі падчас пластыфікацыі газ не выводзіцца вонкі, існуючы газ будзе загорнуты ў расплаў і ўведзены ў паражніну формы. Ці можна плаўна разрадзіць форму, залежыць ад таго, ці добры выхлап формы, што прывядзе да запацявання, захопу паветра або палення.

Відавочна, што белы туман таксама з'яўляецца з'явай захопленага паветра. Многія людзі, якія займаюцца тэхналогіяй ліцця пад ціскам, памылкова лічаць, што паветра ў пастцы адбываецца толькі пры гарэнні, або яны адкрываюць выпускныя канаўкі, калі адбываецца ўтрыманне паветра ў пастцы. Гэта антынавукова. Гарэнне выклікана празмернай колькасцю захопленага паветра. Газ сціскаецца пад высокім ціскам і высокай хуткасцю і не можа быць вызвалены, што прыводзіць да мясцовага гарэння. Тэмпература гарэння можа імгненна дасягаць 600-800 ℃.

Рашэнне

Цвіль выхлап не цалкам вырашаецца цвіллю. Што тычыцца характарыстык матэрыялаў з поліпрапілену, дыяпазон тэмператур вельмі шырокі, а характарыстыкі цякучасці выдатныя. Калі выпускная канаўка прэс-формы занадта вялікая або няправільная пазіцыя, яна не можа быць належным чынам вычарпана, і лёгка стварыць дэфекты ўспышкі, таму правільны выхлап карысны.

Працэс
Авалоданне правільнымі навыкамі рэгулявання станка вельмі эфектыўна ў рэальнай працы.

1) Калі хуткасць кручэння шнека зніжана, тэмпература расплаву можа быць раўнамернай, і верагоднасць уцягвання паветра павінна быць невялікай. Калі хуткасць кручэння шрубы занадта высокая, верагоднасць уцягвання паветра павінна быць большай; расплаў падвяргаецца вялікай сіле зруху ад шнека, цяпло трэння выклікае нераўнамерную тэмпературу расплаву, і расплаў раскладаецца з адукацыяй газу.

2) Павышэнне тэмпературы формы можа спрыяць высокаму ціску і павольнаму напаўненню, каб выйграць час. Калі тэмпература формы занадта нізкая, паверхня прадукту схільная да заўчаснага замарожвання, павольнае запаўненне не можа быць дасягнута, і можа прывесці да недахопу клею.

3) Паменшыце хуткасць ўпырску. Чым вышэй хуткасць, тым хутчэй сціскаецца газ і тым вышэй тэмпература. Чым менш хуткасць, тым павольней сціскаецца газ, што больш спрыяе газаразраду.

4) Сіла заціску. Чым больш сіла заціску, тым горш эфект выхлапу паверхні паражніны. Чым менш сіла заціску, тым лепш эфект выхлапу паверхні паражніны.