Plastik hissələri istehsalçıları

Plastik hissələrin istehsalçıları aşağıdakılar da daxil olmaqla müxtəlif enjeksiyon qəliblərindən istifadə edirlər:

1. İkinci dərəcəli qəlibləmə üsulu

Qeyd edildiyi kimi, bu üsul iki addımı əhatə edir: əvvəlcə yun halqasının yaradılması və sonra iplik borusunun formalaşması. Kalıp istehsalı prosesini asanlaşdırsa da, əhəmiyyətli plastik tullantılar nəzərə çarpan çatışmazlıqdır.

2. Birdəfəlik qəlibləmə üsulu

Bu üsulu daha iki növə bölmək olar:

(1) Mil dəliyinin əsas üsulunun daxil edilməsi
Bu yanaşmada, iplik borusu əvvəlcə qəlibləmə maşınına vurulur, sonra bakelitdən və ya digər qatranlardan hazırlanmış mil çuxurunun nüvəsini daxil etmək üçün sonrakı emal aparılır. Bu üsul yüksək qəlib emalı texnologiyası tələb edir və çoxsaylı emal avadanlığı və əlavə emaldan sonrakı mərhələlərlə mürəkkəb prosesi əhatə edir. Bu üsul boruda bütövlüyün olmaması ilə nəticələnsə də, adətən daha yüksək amplituda keçid sürətinə nail olur.

(2) Boru İnteqral Kalıplama Metodu
Bu üsul qəliblənmiş borunun bir addımda tam yeridilməsinə imkan verir. Bundan sonra, minimal təmir işləri ilə yanaşı, yalnız qapını kəsmək lazımdır. Bu üsul müxtəlif növ emal avadanlıqları ilə yanaşı, qabaqcıl qəlib istehsalı və enjeksiyon qəlibləmə texnologiyalarını tələb edir. Amplituda keçid sürətini yaxşılaşdırmaq çətin olsa da, istehsal olunan boru ayrılmazdır və daha az emal addımı tələb edir.

Nəticə

Xülasə, plastik hissələri istehsalçıları istehsal ehtiyaclarına və səmərəlilik məqsədlərinə əsaslanaraq müxtəlif injection qəlibləmə üsullarından seçim edə bilərlər. İkinci dərəcəli qəlibləmə üsulu sadəlik təklif edir, birdəfəlik qəlibləmə üsulu isə təkmilləşdirilmiş bütövlük və azaldılmış emal addımları üçün seçimlər təqdim edir. Hər bir metodun öz üstünlükləri və məhdudiyyətləri vardır ki, bu da istehsalçıların xüsusi tətbiqləri üçün ən uyğun yanaşmanı seçmələrini vacib edir.