دقة أبعاد أجزاء القالب البلاستيكي المحقون

متى مصنعي قوالب البلاستيك ABS في إنتاج أجزاء معينة مهمة مصبوبة بالحقن ذات متطلبات أبعاد دقيقة نسبيًا، فإن نطاق التقلب المسموح به لكل جزء صغير جدًا، وحتى أنه يتطلب ميكرونًا أو ميكرونين فقط من التقلب.

في عملية الإنتاج، العامل الرئيسي الذي يؤثر عادة على دقة أبعاد أجزاء القالب بالحقن هو معدل انكماش أجزاء القالب بالحقن. كلما زاد معدل الانكماش، كانت الدقة أسوأ. لذلك، نظرًا لأن معدلات انكماش أجزاء القالب بالحقن ABS وPOM كبيرة جدًا، فإن أجزاء القالب بالحقن الخاصة بها عادة ما تكون ضعيفة الدقة. معدلات انكماش المواد الأخرى ليست صغيرة جدًا عادةً، وبالتالي فإن دقة أبعاد أجزاء القالب بالحقن ليست عالية جدًا في ظل ظروف القالب بالحقن التقليدية العامة.

في الواقع، يمكن تقليل معدل انكماش الأجزاء المصبوبة بالحقن

من خلال ضبط الآلة، يتم تحقيق الغرض من تحسين دقة أبعاد أجزاء القالب بالحقن. نحتاج فقط إلى زيادة وقت وضغط الحقن أو ضغط الإمساك بشكل كبير لتقليل انكماش أجزاء القالب بالحقن، وتقليل معدل الانكماش بشكل كبير، وتحسين دقة الأبعاد بشكل طبيعي.
بسبب القيود المفروضة على جودة آلة التشكيل بالحقن، لا يمكن عمومًا ضبط ضغط الحقن إلى مستوى مرتفع للغاية، وإلا فسيتم إنشاء عدد كبير من الدفعات. لذلك، في آلات التشكيل بالحقن العادية المستخدمة بشكل شائع، يعتمد الغرض من تحسين دقة أبعاد أجزاء التشكيل بالحقن بشكل أساسي على زيادة وقت الحقن أو الضغط.

من أجل ضمان دقة أبعاد أجزاء القالب بالحقن، فإن دقة القالب هي الشرط الأول الذي يجب ضمانه، والأهم من ذلك اختيار آلة قولبة بالحقن مستقرة وموثوقة (مع القليل من التقلب في المعلمات) وضغط كافٍ للإنتاج.

بعض آلات حقن البلاستيك عالية الدقة التي تم تطويرها حديثًا هي في الواقع آلات حقن بلاستيكية عالية الضغط ذات أداء مستقر ودقة معلمات عالية للغاية. يُقال إن معدل انكماش أجزاء الحقن الخاصة بها يمكن أن يكون قريبًا من 0، أي أن حجم كل جزء حقن البلاستيك يكاد يكون مساويًا لحجم التجويف، ونطاق التقلب حوالي أثر فقط، والدقة عالية للغاية.