ثلاث حيل لمنع تزوير المنتجات البلاستيكية

1. إضافات الصبغة والأصباغ: هناك طريقة أخرى لتحديد ما إذا كانت الأجزاء البلاستيكية أصلية أم لا وهي خلط الأجزاء البلاستيكية مع الصبغات أو الأصباغ. مصانع تجهيز غلافات المنتجات الالكترونية تستخدم أجهزة قياس الطيف لتحليل الأجزاء المكشوفة والمناطق فوق البنفسجية. ستظهر هذه الصبغات أو الأصباغ أنماطًا فريدة. حتى لو استخدم المزورون ألوانًا متشابهة للغاية على منتجاتهم البلاستيكية، فلن يتمكنوا من الحصول على نفس الطيف مثل المنتجات الحقيقية. تستخدم إحدى تقنيات مكافحة التزوير التي تم اختراعها مؤخرًا أصباغًا "متغيرة اللون". تحتوي هذه المواد المضافة على طبقات متعددة من الطلاءات العاكسة للضوء المبلمرة، والتي يتم تطبيقها حول شريحة ألومنيوم عاكسة لجعل لون البلاستيك يتغير بزوايا رؤية مختلفة. يحدث التغيير في اللون، مثل من الأحمر إلى الأخضر، بسبب تداخل موجات الضوء المنعكسة من طبقات الصبغ المختلفة بالزاوية. تمنح الصبغات المتغيرة اللون المنتجات الاستهلاكية البلاستيكية تأثيرًا جماليًا كبيرًا، ولأن هذه التأثيرات ليست سهلة الاستنساخ، فإنها تتمتع أيضًا بوظائف مضادة للتزوير. يمكن خلط الصبغات المتغيرة اللون في مجموعة متنوعة من الراتنجات، مثل PC وPP وHDPE وPET وABS وPU اللدن بالحرارة وأسيتات السليلوز وPA12. تتراوح نسبة وزن الصبغات المتغيرة اللون في الراتينج عادةً بين 0.2% و0.4%، ويمكن معالجتها بعمليات قياسية مثل القولبة بالحقن، والقولبة بالنفخ، والتشكيل الحراري، والتقويم، والفيلم المبثوق، والتزيين داخل القالب. يمكن استخدام علامات RFID التي يبلغ حجمها بضعة ميكرونات فقط لتتبع المصدر الحقيقي للغذاء والأدوية وغيرها من العناصر في الحاويات البلاستيكية التي تأتي من خلال قنوات التوريد المختلفة. قم بتشفير تاريخ الشحن وميناء الشحن لكل دفعة من البضائع وغيرها من المعلومات الخاصة بمواد التغليف في الملصق. بعد وصول البضائع إلى ميناء الوجهة، يمكن قراءة المعلومات الموجودة على الملصق بواسطة جهاز. أي بضائع في صندوق التغليف البلاستيكي لا تحتوي على أي ملصقات أو لا تحتوي على معلومات على الملصقات قد تكون بضائع مقلدة.

2. تحديد الجسيمات الدقيقة كان الغرض من تطوير التعريف المجهري هو المساعدة في تتبع مصدر المتفجرات في حالة وقوع حوادث الجودة، ولكن الآن يتم استخدامه على نطاق واسع لتتبع وتحديد صحة المنتجات البلاستيكية. إن تحديد الجسيمات الدقيقة الأكثر شيوعًا هو تلك التي تحتوي على أنماط شرائط ملونة بوظائف دقة محددة أو جزيئات بوليمر بمكونات كيميائية خاصة، والتي يمكن خلطها مسبقًا بالبلاستيك الحراري قبل التشكيل. يتراوح قطر الجسيمات من أقل من 50 ميكرون (ما يعادل حجم البكتيريا) إلى حوالي 600 ميكرون (ما يعادل حجم حبيبات الملح). هذه الجسيمات عبارة عن مواد خاملة، وعادة ما لا تتفاعل كيميائيًا، ويمكنها تحمل درجات الحرارة العالية أثناء التشكيل دون تلف. من خلال تغيير العدد والنموذج وتركيبة اللون على كل جسيم أو تغيير الخصائص الكيميائية لسطح الجسيم، يمكن إنتاج ملايين الخلطات المشفرة الفريدة المختلفة. نظرًا لأن الراتينج يحتوي على جزيئات مشفرة، يمكن لأجهزة قراءة الرموز الخاصة تحديد الشركة المصنعة ومعلومات المنتج. غالبًا ما يتم خلط الجسيمات المحددة مسبقًا بمسحوق بلاستيكي بحيث يمكن استخدامها في القوالب أو تركيزها وتخفيفها أثناء المعالجة قبل القوالب. يمكن التعرف بوضوح على علامات الشريط الملون على الأجزاء البلاستيكية المصبوبة بالحقن أو المبثوقة أو المصبوبة بالتدوير عن طريق المسح باستخدام المجهر أو أداة تحليل النمط. بعض الشركات المصنعة تجعل الشعار فلوريًا أو مغناطيسيًا، بحيث يمكن التعرف على أصالته بسهولة عن طريق الأشعة فوق البنفسجية أو الماسح الضوئي المغناطيسي.

3. علامات تحديد الترددات الراديوية/RFID يتم استقبال هذه الإشارات التي تحتوي على معلومات مشفرة للأجزاء البلاستيكية بواسطة أجهزة استقبال لاسلكية وإرسالها إلى أجهزة الكمبيوتر ذات الصلة. تستخدم تقنية علامات تحديد الترددات الراديوية جهاز إرسال دقيق (جهاز إرسال لاسلكي) مثبت على شريحة أشباه الموصلات لتخزين البيانات. تحتوي معظم العلامات على وظيفتي القراءة والإدخال. عندما يتم تشغيل العلامة، سيتم تحريضها بواسطة المجال الكهرومغناطيسي المنبعث من هوائي جهاز الاستقبال اللاسلكي، ويمكن لجهاز الاستقبال قراءة معلومات البيانات الموجودة على العلامة. غالبًا ما يتم إرفاق علامات RFID بالأجزاء البلاستيكية في شكل ملصقات لاصقة. ومع ذلك، من السهل تقشير هذه العلامات بمرور الوقت. يتم تضمين أحدث علامات RFID في الأجزاء البلاستيكية أثناء عملية القولبة بالحقن. الممارسة الأكثر شيوعًا هي تضمين هذه العلامات مسبقًا في الصناديق البلاستيكية والمنصات. ليس من السهل فصلها حتى إذا تم غسلها أو صدمها أو فركها.