Hög värme- och slagtålighet
PPSU är känt för sin höga värmebeständighet och utmärkta hydrolytiska stabilitet, vilket gör den idealisk för varmvattentillbehör och medicinsk utrustning som genomgår upprepad ångsterilisering. Den är också speciellt framtagen för flygplansinteriörer och uppfyller stränga FAA-regler som kräver låg värmeavgivning, minimal rökutveckling och låga utsläpp av giftiga gaser. Dessutom erbjuder PPSU kostnadsfördelar för mindre krävande tillämpningar.
Nyckelfunktioner:
– Hög värmeavböjningstemperatur (HDT) på 207°C (405°F)
– Utmärkt seghet och slaghållfasthet
– Utmärkt långsiktig hydrolytisk stabilitet
– Bättre kemikaliebeständighet än PSU och PEI
– Klarar över 1 000 ångsteriliseringscykler utan märkbar prestandaförlust
– Inneboende flamskyddsmedel
– Transparent och färgbar
Applikationer:
– Steriliseringslådor och brickor
– Dentala och kirurgiska instrument
– Medicinska formsprutningsdelar enheter
– Flygplansinredningar
– Cateringvagnar för flygbolag
– Varmvattentillbehör
Flera överväganden är kritiska när man väljer stål för formar som används i PPSU-produktion. Eftersom formtemperaturerna under tillverkningen vanligtvis ligger mellan 300°C och 400°C, måste ett effektivt kylsystem implementeras för att bibehålla formens livslängd. Dålig kylning kan resultera i för höga formtemperaturer, vilket kan påverka dess livslängd negativt.
Dessutom har PPSU en lägre flytbarhet jämfört med material som ABS eller PA. För att komma till rätta med detta är det viktigt att undvika att använda punktgrindar och använda större grindar för att främja bättre materialflöde. Slutligen kräver tillverkning av PPSU-formar speciella skruvar och munstycken i formsprutningsmaskinen eftersom de höga temperaturerna kan skada standardutrustningen.
Recensioner
Det finns inga recensioner än.