Tillverkare av plastkomponenter

Kvaliteten på formsprutning är nära relaterad till utrustningen och processen som används. Formsprutningsanläggningar som kan uppnå betydande förbättringar i dessa två aspekter har ofta större fördelar i konkurrensen på marknaden. Därför uppmärksammar många formsprutningsanläggningar formsprutningsmaskiner med olika funktioner på marknaden och är villiga att investera mycket pengar i utrustningsanskaffning. Med avancerad produktionsutrustning kommer formsprutningsarbetare också att fortsätta att studera effekterna av olika formsprutningsparametrar på kvaliteten på slutprodukten och därigenom förbättra produktens övergripande kvalitet.

I formsprutningsproduktionsprocessen måste olika formsprutningsparametrar justeras enligt produktens egenskaper för att möta produktionskraven. Bland dem är formsprutningstryck en viktig parameter, som tillhandahålls av det hydrauliska systemet i formsprutningssystemet. För närvarande kan de faktorer som påverkar formsprutningstrycket grovt delas in i tre kategorier. Den första är materialfaktorer, såsom viskositeten hos material som PVC och PP. Den andra är strukturella faktorer, inklusive gjutningstyp, formhålighetens form och intensiteten av formsprutningsarbetarnas justering av formsprutningsmaskinens tryck. Slutligen finns det gjutprocessfaktorer. Olika produkter (som mobiltelefonskal och plastflaskor) kräver olika tryck för gjutningsmetoder.

Dessutom är regleringen av injektionstiden lika viktig. Det hänvisar till den tid som krävs för plastsmältan att fylla håligheten, exklusive andra tider som öppning av formen. Vanligtvis är insprutningstiden relativt kort, till och med bara en tiondel av kylningstiden. Därför är det i formsprutningsprocessen särskilt viktigt att ordna produktionsprocessen på ett rimligt sätt.

En annan parameter som behöver uppmärksammas är insprutningstemperaturen, som direkt påverkar effekten av insprutningstrycket. I formsprutningsmaskinens cylinder finns det vanligtvis fem till sex uppvärmningssektioner, som spelar en nyckelroll vid bearbetning av råmaterial. Temperaturkontroll är avgörande. För låg temperatur leder till dålig mjukgöring av plast och påverkar formningseffekten; för hög temperatur kan göra att råvarorna sönderdelas, vilket ökar frekvensen av defekta produkter. Därför PEEK formsprutningstillverkare måste strikt kontrollera dessa parametrar under produktionsprocessen för att säkerställa stabilitet och förbättring av produktkvaliteten.