Медицинские литьевые изделия из PPSU

Высокая термостойкость и ударопрочность
PPSU известен своей высокой термостойкостью и превосходной гидролитической стабильностью, что делает его идеальным для принадлежностей с горячей водой и медицинских приборов, которые подвергаются многократной стерилизации паром. Он также специально разработан для интерьеров самолетов, соответствуя строгим правилам FAA, требующим низкого тепловыделения, минимального дымообразования и низкого уровня выбросов токсичных газов. Кроме того, PPSU обеспечивает экономическую выгоду для менее требовательных применений.

Основные характеристики:
– Высокая температура изгиба при нагревании (HDT) 207°C (405°F)
– Отличная прочность и ударная вязкость
– Отличная долгосрочная гидролитическая стабильность
– Лучшая химическая стойкость, чем у PSU и PEI
– Способен выдерживать более 1000 циклов паровой стерилизации без заметной потери производительности
– По своей природе огнестойкий
– Прозрачный и окрашиваемый

Приложения:
– Стерилизационные коробки и лотки
– Стоматологические и хирургические инструменты
– Медицинские детали, изготовленные методом литья под давлением устройства
– Интерьеры самолетов
– Тележки для бортового питания
– Аксессуары для горячей воды

При выборе стали для форм, используемых в производстве PPSU, необходимо учитывать несколько факторов. Поскольку температура форм во время производства обычно составляет от 300°C до 400°C, необходимо внедрить эффективную систему охлаждения для поддержания срока службы форм. Недостаточное охлаждение может привести к чрезмерной температуре форм, что может отрицательно повлиять на срок их службы.

Кроме того, PPSU имеет более низкую текучесть по сравнению с такими материалами, как ABS или PA. Чтобы решить эту проблему, важно избегать использования точечных литников и использовать более крупные литники для улучшения потока материала. Наконец, для производства форм из PPSU требуются специальные шнеки и сопла в литьевой машине, поскольку высокие температуры могут повредить стандартное оборудование.