Fabricantes de componentes plásticos

A qualidade da moldagem por injeção está intimamente relacionada ao equipamento e ao processo usado. Plantas de moldagem por injeção que podem obter melhorias significativas nesses dois aspectos geralmente têm maiores vantagens na competição de mercado. Portanto, muitas plantas de moldagem por injeção prestam atenção às máquinas de moldagem por injeção com várias funções no mercado e estão dispostas a investir muito dinheiro na aquisição de equipamentos. Com equipamentos de produção avançados, os trabalhadores de moldagem por injeção também continuarão a estudar o impacto de diferentes parâmetros de moldagem por injeção na qualidade do produto final, melhorando assim a qualidade geral do produto.

No processo de produção de moldagem por injeção, diferentes parâmetros de moldagem por injeção precisam ser ajustados de acordo com as características do produto para atender aos requisitos de produção. Entre eles, a pressão de moldagem por injeção é um parâmetro importante, que é fornecido pelo sistema hidráulico do sistema de moldagem por injeção. Atualmente, os fatores que afetam a pressão de moldagem por injeção podem ser divididos em três categorias. O primeiro são os fatores materiais, como a viscosidade de materiais como PVC e PP. O segundo são os fatores estruturais, incluindo o tipo de fundição, o formato da cavidade do molde e a intensidade do ajuste da pressão da máquina de moldagem por injeção pelos trabalhadores de moldagem por injeção. Finalmente, existem os fatores do processo de moldagem. Produtos diferentes (como invólucros de telefones celulares e garrafas plásticas) exigem pressões diferentes para métodos de moldagem.

Além disso, a regulação do tempo de injeção é igualmente importante. Refere-se ao tempo necessário para o plástico derretido preencher a cavidade, excluindo outros tempos, como a abertura do molde. Normalmente, o tempo de injeção é relativamente curto, mesmo apenas um décimo do tempo de resfriamento. Portanto, no processo de moldagem por injeção, é particularmente importante organizar o processo de produção de forma razoável.

Outro parâmetro que precisa de atenção é a temperatura de injeção, que afeta diretamente o efeito da pressão de injeção. No cilindro da máquina de moldagem por injeção, geralmente há de cinco a seis seções de aquecimento, que desempenham um papel fundamental no processamento de matérias-primas. O controle da temperatura é crucial. Temperatura muito baixa levará à má plastificação dos plásticos e afetará o efeito de moldagem; temperatura muito alta pode fazer com que as matérias-primas se decomponham, aumentando assim a taxa de produtos defeituosos. Portanto, a Fabricantes de moldagem por injeção de PEEK precisa controlar rigorosamente esses parâmetros durante o processo de produção para garantir a estabilidade e a melhoria da qualidade do produto.