Pontos-chave do projeto de produtos de moldagem por injeção

1. Quando Fabricantes de moldagem por injeção de plástico HDPE use a tecnologia de moldagem por injeção para produzir produtos, devido ao resfriamento irregular e ao encolhimento irregular do plástico na cavidade do molde e ao design irracional da estrutura do produto, é fácil causar vários defeitos no produto: encolhimento, marcas de solda, poros, deformação, rebarbas, ferimentos na parte superior e rebarbas.
2. Para obter produtos moldados por injeção de alta qualidade, devemos considerar totalmente sua processabilidade estrutural ao projetar produtos. A seguir, uma análise de métodos para evitar defeitos de moldagem por injeção em combinação com as principais características estruturais de produtos moldados por injeção. 3. Direção de abertura do molde e linha de separação Quando cada produto moldado por injeção é projetado, sua direção de abertura do molde e linha de separação devem ser determinadas primeiro para garantir que o mecanismo de extração do núcleo seja minimizado e a influência da linha de separação na aparência seja eliminada. Após a direção de abertura do molde ser determinada, as nervuras de reforço, fivelas, saliências e outras estruturas do produto são projetadas para serem consistentes com a direção de abertura do molde tanto quanto possível para evitar a extração do núcleo para reduzir a linha de costura e estender a vida útil do molde. Por exemplo: A direção de abertura do molde do para-choque é geralmente a direção x da coordenada do corpo. Se a direção de abertura do molde for projetada para ser inconsistente com o eixo x, seu ângulo deve ser indicado no desenho do produto. Após a direção de abertura do molde ser determinada, a linha de separação apropriada pode ser selecionada para melhorar a aparência e o desempenho. Declive de desmoldagem O declive de desmoldagem apropriado pode evitar rebarbas do produto. O declive de desmoldagem da superfície lisa deve ser maior que 0,5 graus, a superfície do grão fino do couro deve ser maior que 1 grau, e a superfície do grão áspero do couro deve ser maior que 1,5 graus.
3 A inclinação adequada da desmoldagem pode evitar danos à parte superior do produto.
4 Ao projetar produtos com estrutura de cavidade profunda, a inclinação da superfície externa deve ser menor que a inclinação da superfície interna para garantir que o núcleo do molde não seja deslocado durante a moldagem por injeção, obter espessura uniforme da parede do produto e garantir a resistência da densidade do material da abertura do produto.
5 Espessura da parede do produto Vários plásticos têm uma certa faixa de espessura de parede, geralmente de 0,5 a 4 mm. Quando a espessura da parede excede 4 mm, isso causará tempo de resfriamento muito longo e problemas de encolhimento. A estrutura do produto deve ser considerada alterada. Espessura de parede irregular causará encolhimento da superfície. Espessura de parede irregular causará poros e marcas de solda.
6 Nervuras de reforço A aplicação razoável de nervuras de reforço pode aumentar a rigidez do produto e reduzir a deformação. A espessura das nervuras de reforço deve ser menor que 1/3 da espessura da parede do produto, caso contrário, causará encolhimento da superfície. A inclinação unilateral da nervura de reforço deve ser maior que 1,5° para evitar danos na parte superior.
7 Um filete muito pequeno pode causar concentração de tensão no produto e levar à rachadura do produto. Um filete muito pequeno pode causar concentração de tensão na cavidade do molde e levar à rachadura da cavidade. Definir um filete razoável também pode melhorar a tecnologia de processamento do molde. Por exemplo, a cavidade pode ser processada diretamente pela fresagem de corte R para evitar processamento elétrico ineficiente. Filetes diferentes podem causar o movimento da linha de separação. Filetes diferentes ou folgas de canto devem ser selecionados de acordo com as condições reais. O formato do furo deve ser o mais simples possível, geralmente circular. A direção axial do furo é consistente com a direção de abertura do molde para evitar a tração do núcleo. Quando a proporção do furo for maior que 2, a inclinação de desmoldagem deve ser definida. Neste momento, o diâmetro do furo deve ser calculado de acordo com o tamanho do diâmetro menor (tamanho físico máximo). A proporção do furo cego geralmente não é maior que 4 mm. A distância entre o furo e a borda do produto é geralmente maior que o tamanho do diâmetro do furo.

8 O mecanismo de extração do núcleo do molde de injeção e o mecanismo de extração do núcleo devem ser projetados para evitar que a peça plástica seja desmoldada suavemente na direção de abertura do molde. O mecanismo de extração do núcleo pode formar estruturas complexas do produto, mas é fácil causar defeitos como linhas de costura do produto e encolhimento, e aumentar os custos do molde e encurtar a vida útil do molde.
9 Ao projetar produtos moldados por injeção, se não houver requisitos especiais, tente evitar estruturas de extração de núcleo. Por exemplo, altere a direção do eixo do furo e das nervuras para a direção de abertura do molde e use métodos como penetração de núcleo de cavidade.