Technologia formowania tworzyw sztucznych Inc.

1. Precyzyjne formowanie wtryskowe

Technologia precyzyjnego formowania wtryskowego może zapewnić, że produkt będzie miał wysoką precyzję i wysoką powtarzalność pod względem rozmiaru i wagi. Maszyna do formowania wtryskowego wykorzystująca tę technologię może osiągnąć wtrysk wysokociśnieniowy i o dużej prędkości. Ponieważ jej metoda sterowania jest zwykle sterowaniem w pętli otwartej lub zamkniętej, parametry procesu formowania wtryskowego mogą być kontrolowane z dużą precyzją. Precyzyjne formowanie wtryskowe ma wysokie wymagania dotyczące precyzji formy. Obecnie w Chinach można produkować małe i średnie precyzyjne maszyny do formowania wtryskowego.

2. Technologia szybkiego prototypowania

Wraz z dywersyfikacją i ciągłą aktualizacją urządzeń gospodarstwa domowego pojawiła się technologia szybkiego prototypowania, która jest głównie wykorzystywana do przygotowywania obudów z tworzyw sztucznych do urządzeń gospodarstwa domowego. Zaletą tej technologii jest to, że może ona osiągnąć produkcję małoseryjną części z tworzyw sztucznych bez form. Obecnie dojrzałe metody szybkiego prototypowania obejmują formowanie skaningiem laserowym i formowanie utwardzane światłem ciekłym, wśród których szeroko stosowane jest formowanie skaningiem laserowym. Sprzęt do skanowania laserowego składa się ze źródła światła laserowego, urządzenia skanującego, urządzenia do rozprowadzania proszku i komputera. Komputer steruje głowicą lasera, aby skanować wzdłuż określonej trajektorii. Mikroproszek z tworzywa sztucznego jest podgrzewany, topiony i łączony ze sobą. Po wielokrotnym skanowaniu formowany jest produkt o określonym kształcie i rozmiarze. Obecnie niektórzy krajowi producenci obudów ładowarek są w stanie produkować maszyny do formowania skaningiem laserowym i mikroproszki z tworzywa sztucznego, ale wydajność sprzętu jest nadal niestabilna, a różnorodność mikroproszków jest również stosunkowo niewielka.

3. Technologia formowania wtryskowego rdzenia stopionego

Technologia formowania wtryskowego rdzenia stopionego nadaje się do formowania produktów o specjalnych kształtach wnęki, które mają wysokie wymagania dotyczące chropowatości wnęki i precyzji, zwłaszcza produktów, których nie można przetwarzać metodą formowania wklęsłego lub formowania rotacyjnego. Obecnie technologia ta jest bardziej dojrzała w krajach zagranicznych, ale w Chinach nadal znajduje się na etapie indywidualnego zastosowania. Jej zasada przetwarzania polega na tym, aby najpierw uformować formę rdzenia, która stanowi wnękę, a następnie użyć formy rdzenia jako wkładki do formowania wtryskowego. Pod wpływem działania ciepła formowanej wtryskowo części, forma rdzenia topi się i wypływa, tworząc wnękę. Podczas stosowania tej technologii konieczne jest zrozumienie punktów topnienia materiału rdzenia i części z tworzywa sztucznego. Zasadniczo można wybrać ogólne tworzywa sztuczne, elastomery termoplastyczne lub metale o niskiej temperaturze topnienia (takie jak ołów, cyna itp.).

4. Formowanie wtryskowe wspomagane gazem/wodą

Technologia formowania wtryskowego wspomaganego gazem/wodą jest szeroko stosowana i może formować różne rodzaje części formowanych wtryskowo. Typowe produkty obejmują obudowy telewizorów. Podczas procesu formowania wtryskowego gaz lub przegrzana woda i stopiony plastik są niemal jednocześnie wtryskiwane do wnęki formy. Stopiony plastik otacza gaz lub przegrzaną wodę, a uformowany produkt z tworzywa sztucznego ma strukturę warstwową. Po uformowaniu części z tworzywa sztucznego gaz lub woda mogą zostać uwolnione w celu wyjęcia z formy. Ten typ produktu ma zalety oszczędzania materiału, małego skurczu, dobrego wyglądu i dużej sztywności. Kluczową częścią sprzętu do formowania jest urządzenie wspomagane gazem lub wodą i jego oprogramowanie sterujące. W ostatnich latach, chociaż badania i stosowanie tej technologii w Chinach były szybkie, stabilność sprzętu domowego nadal wymaga poprawy.

5. Technologia formowania wtryskowego dynamicznego elektromagnetycznego

Technologia formowania wtryskowego elektromagnetycznego została wynaleziona przez pana Qu Jinpinga z South China University of Technology. Technologia ta wykorzystuje siłę elektromagnetyczną, aby ślimak poruszał się ruchem posuwisto-zwrotnym w kierunku osiowym. Na etapie wstępnego uplastycznienia tworzywo sztuczne jest mikroplastyfikowane, dzięki czemu struktura części z tworzywa sztucznego na etapie utrzymywania ciśnienia jest ściślejsza, a naprężenia wewnętrzne produktu są zmniejszone. Technologia ta nadaje się do produktów o wysokich wymaganiach formowania, takich jak płyty CD, a także może poprawić jakość produktów podczas formowania zwykłych produktów.

6. Technologia formowania wtryskowego folii

Technologia formowania wtryskowego folii jest stosunkowo dojrzale stosowana za granicą. Podczas stosowania tej technologii, specjalna drukowana dekoracyjna folia plastikowa musi zostać zaciśnięta w formie przed formowaniem wtryskowym, a następnie wykonywane jest formowanie wtryskowe. Zadrukowana folia odkształca się po podgrzaniu i może być mocno przymocowana do powierzchni części z tworzywa sztucznego, co jest nie tylko piękne, ale także oszczędza kolejnych etapów dekoracji.

Jako profesjonalna firma zajmująca się technologią formowania tworzyw sztucznych, zobowiązujemy się do dostarczania klientom zaawansowanych rozwiązań Usługi produkcji kontraktowej tworzyw sztucznych rozwiązań, które zaspokoją rosnące potrzeby rynku.