W Usługa formowania wtryskowego PBT branża, mimo że wielu producentów ma stałych klientów, nadal aktywnie rozszerzają kanały sprzedaży i poszukują większych możliwości współpracy. Niektóre małe fabryki formowania wtryskowego często odwiedzają duże fabryki w nadziei na uzyskanie zleceń na przetwarzanie outsourcingowe. Jednak przesłanką tego, czy współpraca może zostać osiągnięta, jest to, czy ich własna technologia przetwarzania spełnia standardy, ponieważ producenci formowania wtryskowego przywiązują dużą wagę do jakości przetwarzania.
Na jakość formowania wtryskowego wpływa wiele czynników, a różne materiały produkcyjne wymagają różnych technologii przetwarzania i środków ostrożności. Dzisiaj weźmiemy materiały PBT jako przykład, aby zbadać niektóre kluczowe kwestie w formowaniu wtryskowym.
Przede wszystkim, wtryskarka jest niezbędnym wyposażeniem do formowania wtryskowego, co bezpośrednio wpływa na jakość przetwarzania. Podczas stosowania PBT, wybrana wtryskarka musi spełniać wymagania produkcyjne. Jeśli temperatura PBT w rurze materiałowej wtryskarki przekroczy 280℃, a czas przebywania jest zbyt długi, materiał ulegnie rozkładowi, co wpłynie na wydajność i jakość produktu. Dlatego należy wybrać odpowiednią objętość wtrysku i unikać stosowania wtryskarki o zbyt dużej objętości wtrysku, aby zapobiec zbyt długiemu pozostawaniu PBT w rurze materiałowej i powodowaniu rozkładu.
Wybierając maszynę do formowania wtryskowego, należy również zwrócić uwagę na konfigurację ślimaka i dyszy. Zaleca się wybór ślimaka o małej średnicy, aby zmniejszyć zużycie części. Jednocześnie można rozważyć użycie ślimaka pokrytego twardym chromem, aby zwiększyć trwałość.
Podczas stosowania PBT należy również zwrócić uwagę na jego temperaturę topnienia i lepkość. Na etapie projektowania produktu grubość powinna być zrównoważona, aby zapewnić płynne opływanie produktu i uniknąć ostrych kątów i karbów. PBT ma dobrą płynność i łatwo wypełnia formę, więc siła powinna być kontrolowana podczas wtrysku, aby uniknąć nadmiernej siły, tak aby nie wpłynąć na efekt formowania.
Ponadto, wyjmowanie z formy i odlewanie również mają swoje własne środki ostrożności. Producenci form wtryskowych powinni stale podsumowywać swoje doświadczenia w trakcie procesu produkcyjnego, aby poprawić własny poziom przetwarzania i jakość produktu.
Polish 
English 
German 
Japanese 
Korean 
French 
Russian 
Spanish 
Danish 
Greek 
Arabic 
Finnish 
Italian 
Dutch 
Portuguese 
Swedish 
Norwegian 
Croatian 
Belarusian 
Bulgarian 
Estonian 
South Azerbaijani 
Bengali 
Persian
Opinie
Na razie nie ma opinii o produkcie.