Usługi formowania wtryskowego obudów ładowarek

Obudowa ładowarek do telefonów komórkowych wykonana jest zwykle z tworzywa sztucznego akrylonitrylowo-butadienowo-styrenowego (ABS), które charakteryzuje się następującymi cechami: całkowity rozmiar jest średni lub duży, a średnia grubość całej części plastikowej wynosi około 2 mm.

Zgodnie z analizą Producent OEM materiałów do formowania tworzyw sztucznychProces formowania wtryskowego obudów ładowarek do telefonów komórkowych przebiega następująco:

1. Analiza materiałów i konstrukcji

Materiał ABS użyty w obudowie ładowarki telefonu komórkowego sprawia, że ogólny rozmiar plastikowej części jest średni do dużego, a średnia grubość wynosi zwykle 2 mm. Wewnętrzna struktura jest zaprojektowana z żebrami wzmacniającymi i bardziej złożonym kształtem. Z tyłu znajdują się otwory pozycjonujące, a łukowata konstrukcja przejścia jest stosowana dookoła, aby poprawić ogólny wygląd i wytrzymałość.

2. Wygląd i wydajność

Zewnętrzna powierzchnia plastikowych części ładowarki formowanej wtryskowo jest gładka, bez śladów spawania i plam. Wymagania dotyczące dokładności dopasowania otworów pozycjonujących plastikowych części nie są wysokie, ale muszą mieć dobre właściwości mechaniczne, aby zapewnić pewną elastyczność i wytrzymałość, dzięki czemu nie odkształcają się łatwo podczas użytkowania.

3. Optymalizacja procesu produkcyjnego

W połączeniu z charakterystyką rozmiaru obudowy ładowarki telefonu komórkowego, dostawcy części formowanych wtryskowo z tworzyw sztucznych OEM zalecają stosowanie metody formowania wtryskowego wielogniazdowego w jednej formie, aby zwiększyć wydajność produkcji. Ponadto, zgodnie z projektem zewnętrznej powierzchni części z tworzywa sztucznego, bramka powinna być umieszczona na dole części z tworzywa sztucznego, aby zmniejszyć wpływ wizualny.

4. Projektowanie form i precyzyjna kontrola

W projekcie formy, największa krawędź części z tworzywa sztucznego jest wybierana jako powierzchnia rozdzielająca, a otwory pozycjonujące po obu stronach są przetwarzane bocznie. Ta konstrukcja może skutecznie poprawić wydajność produkcji części formowanych wtryskowo. Poprzez proces formowania wtryskowego możemy spełnić surowe wymagania dotyczące rozmiaru i chropowatości powierzchni, poprawiając tym samym ogólną jakość produktu.

Dzięki powyższej analizie dostawcy formowanych wtryskowo części z tworzyw sztucznych OEM nie tylko zwracają uwagę na dobór materiałów i struktur podczas formowania wtryskowego obudów ładowarek do telefonów komórkowych, ale także optymalizują proces produkcyjny, aby zagwarantować wysoką jakość i wydajność produktu końcowego.