fabrikanten van motorfietsonderdelen van kunststof

1. Grote gietmal

De geleiders en poorten van de grote gietmal bevinden zich op de scheidingslijn en worden samen met het product uit de mal gehaald wanneer de mal wordt geopend. Dit ontwerp is relatief eenvoudig, gemakkelijk te verwerken en goedkoop, dus veel motorfietsen fabrikanten van kunststofonderdelen Gebruik grote gietkanalen voor de productie.

2. Fijne gietmal

De geleiders en poorten van de fijne gietmal bevinden zich niet op de scheidingslijn en zijn meestal direct op het product ontworpen, dus er moet een extra set scheidingslijnen voor de gietmal worden ontworpen. Dit maakt het ontwerp van de fijne gietmal relatief complex en moeilijk te verwerken. Meestal wordt de keuze voor het gebruik van het fijne gietsysteem bepaald op basis van de specifieke vereisten van het product.

3. Warmlopermal

De structuur van de hot runner mal is vergelijkbaar met die van de fine sprue mal. Het grootste verschil is dat de runner zich in een of meer constante temperatuur hot runner platen en hot sprues bevindt. Deze mal vereist geen koude materiaal ontvormen en de runners en gates zijn direct op het product ontworpen, zodat de runner niet ontvormd hoeft te worden. Het hot runner systeem wordt ook wel het gateless systeem genoemd. Het kan grondstoffen besparen en is geschikt voor situaties waarin de grondstofkosten hoog zijn of de productkwaliteitseisen hoog zijn. Hoewel het ontwerp en de verwerking moeilijk zijn en de matrijskosten relatief hoog zijn, heeft het aanzienlijke voordelen bij het verbeteren van de productie-efficiëntie en productkwaliteit.

Het hotrunnersysteem bestaat over het algemeen uit een hot sprue-huls, een hotrunnerplaat en een elektrische temperatuurregelkast. Veelvoorkomende hotrunnersystemen zijn single-point hot sprue en multi-point hot sprue. De single-point hot sprue gebruikt een enkele hot sprue-huls om het gesmolten plastic rechtstreeks in de holte te injecteren, wat geschikt is voor plastic mallen met een enkele holte en een enkele poort; terwijl de multi-point hot sprue het gesmolten materiaal verdeelt over meerdere hot sprue-hulzen via de hot sprue-plaat en vervolgens de holte binnengaat, wat geschikt is voor single-cavity multi-point feeding of multi-cavity mallen.