Etter introduksjonen av teknologi for hurtig moldskifte har produksjonseffektiviteten til sprøytestøpeanlegg blitt betydelig forbedret, og produktkvaliteten har også blitt forbedret. Denne teknologien ble opprinnelig foreslått av en japansk ingeniør, som fant ut at denne metoden effektivt kan forkorte støpebyttetiden og produksjonssyklusen til produktene. Kjernen i rask formendring er å dele de interne og eksterne driftsprosessene og optimalisere driftseffektiviteten. Intern drift betyr at utstyret må stoppes når man utfører prosesser som muggskifte, mens ekstern drift tillater drift mens utstyret er i gang. Etter å ha tatt i bruk teknologi for rask formendring, vil sprøytestøpeanlegget dele opp operasjonsprosessen, klargjøre grensene for interne og eksterne operasjoner og gjøre tilsvarende justeringer. Sprøytestøpeanlegget bruker denne teknologien til flere produksjonsprosesser, og støpebyttetiden blir betydelig forkortet. Samtidig, gjennom dyktig drift av arbeidere, standardiseres prosessen for formskifte gradvis.
Sprøytestøpeanlegg står imidlertid overfor store utfordringer, som ikke bare kommer fra jevnaldrende konkurranse, men også fra kundenes behov. I Shenzhen, Guangdong, er det mange andre sprøytestøpefabrikker i tillegg til sprøytestøpefabrikken. For å styrke markedets konkurranseevne, må sprøytestøpefabrikken kontinuerlig redusere produksjonskostnadene og forbedre produksjonseffektiviteten. Med forbedringen av folks levestandard øker også kundenes krav til sprøytestøpingsprodukter, noe som tvinger produksjon av plaststøping inkl å kontinuerlig forbedre produksjonsteknologien og forbedre produktkvaliteten.
Omtaler
Det er ingen omtaler ennå.