タグアーカイブ: ‎‎HDPE Plastic Injection Molding Manufacturer

自動車部品の射出成形におけるへこみ問題の解析と解決

‎‎HDPE プラスチック射出成形メーカー

HDPE プラスチックの射出成形プロセスでは、へこみ現象がよく発生し、厄介な問題です。これは通常、ゲートが閉じられた後、または不十分な射出による局所的な内部収縮が原因で発生します。へこみは、射出成形品の表面に形成されたくぼみまたは小さなくぼみとして現れ、主に複数の要因によって引き起こされます。原因へこみの形成は、主にプラスチック製品の壁厚の変化に関連しています。特定の部品の壁厚が増加すると、その場所の収縮率が高くなります。通常、これは外側の鋭い角や、膨らみ、リブ、または製品の背面などの壁厚の急激な変化で発生します。 […]

射出成形における脱型不良の分析と解決策

ルーター射出成形製品

ルーター射出成形製品 金型接着とも呼ばれる不良離型は、スプルーまたは成形部品が金型にくっつくことで発生します。これは、多くの場合、射出ポートとノズルアークの接触が不十分、ゲート材料の除去が不完全、または充填材の状態が異常なために発生します。メインランナーの直径は、ゲート材料が離型中に完全に固まらないように十分に大きくする必要があります。不良離型はプラスチック射出成形における重大な問題であり、多くの場合、射出成形装置のさまざまな側面または不適切なプロセスが原因です。不十分なドラフト角度や逆ドラフト角度などの設計上の欠陥が一因となる場合もありますが、特定の状況下では成形部品の離型が不良になることがあります。強制 […]

プラスチック製品の品質検査方法

‎‎HDPE プラスチック射出成形メーカー

この規格は、主に射出成形で製造された各種プラスチック製品の検査および試験方法を規定しています。一般的なHDPEプラスチック射出成形メーカーの検査に適用されます。この規格は、日常検査のみを対象としています。特別な要件はPARTSPECに準拠します。一般的な欠陥の説明1焦げ跡(RURNS):熱による材料の分解。2変色(DISCOLORATION):元の色からの逸脱または色の不一致。3フローマーク(FLOWMARKS):プラスチック部品の流れによって形成された乾いた川の水路のような縞。4ヘイズ(HAZE):透明材料の表面に形成された曇った点または領域。5ピット:小さな穴または表面材料の不足。6突起:点または表面 […]

プラスチック射出成形品に白霧欠陥あり

医療用二色プラスチック射出成形会社

高光沢、高輝度製品は、外部欠陥を隠すことができないため、医療用2色プラスチック射出成形会社にとって確かに扱いが難しい問題です。 工場内のほこりでさえ、砂目、穴、汚れなど、製品にさまざまな程度の欠陥を引き起こす可能性があるため、環境は製品の表面の白い霧にも影響します。 視覚的には白く見えるため、白い製品では目立ちません。 黒いハイライトが最も顕著で、周囲の表面には雲のような症状のような白い斑点が現れ、ここでは白い霧に分類されます。 原因分析 射出成形プロセス中、[…]

射出成形機の金型保護の設定

‎‎HDPE プラスチック射出成形メーカー

‎‎HDPE プラスチック射出成形メーカーは、金型保護の開始位置を設定すると、金型内のあらゆるものが損傷する可能性があります。射出成形機自体に加えて、私たちが毎日使用する 2 番目に高価な機器は金型です。金型が損傷すると、修理費用だけでなく、ダウンタイムと人件費も負担する必要があります。そのため、損傷を防ぐために金型保護を設定することが非常に重要です。正しく行えば、名刺のような薄いもので金型を止めることができます。射出成形機で金型保護を設定するための 3 つの重要な要素は次のとおりです。1. 金型保護の開始位置 […]

jaJapanese