プラスチック射出成形オーバーモールディング

消費者の間で人気が高まっているため、近年、二重材料の応用が大きなトレンドとなり、歯ブラシの柄、櫛の柄、掃除用ブラシの柄、ナイフの柄、はさみの柄などの日用品から、懐中電灯の柄、ヘアドライヤーの柄、電気アイロンの柄、電動歯ブラシなどの小型家電製品まで、幅広い用途があります。メーカーは、製品の多様化を図るために、TPEの層を追加するために全力を尽くしています。市場は絶えず拡大しており、その用途もより広範囲になります。

一般的に、TPE デュアルマテリアル射出成形は、製品設計において次の機能を生み出すことができます。

製品の表面を柔らかく快適にする
滑り止め加工を施す
製品の耐衝撃性を向上させる
古い製品に付加価値を付け、製品グレードを向上させる

処理方法

1. 多素材成形

マルチマテリアル成形は、マルチマテリアル共成形射出成形機（射出成形部品のオーバーモールディング）。2色機は、一般的に、直角撮影テーブル配置とバランス撮影テーブル配置の2つの異なる設計に分けられます。

直角二色成形機は、ターンテーブル式、コア回転、コア沈下、バルブ分離、コアスライドなど、さまざまな二色成形操作方法で使用できます。2つ（またはそれ以上）のプラスチックを異なるキャビティに同時に注入して、多色または多材料効果を実現します。

その利点を簡単に説明すると次のようになります。

従来の方法よりも短い生産サイクルと高い生産量

より安定した製品品質、低い廃棄率、
材料の結合が強くなり、結合面の欠陥が少なくなる。
より複雑な二重材料製品を製造できます。

2. オーバーモールディングとインサート成形

インサート成形は2段階法とも呼ばれ、一般的な水平または垂直射出成形機を使用して処理されます。この方法では、2組の金型と2台の射出成形機を使用して、事前に製造された硬質プラスチック部品をインサートの形で2組目の金型の金型キャビティに固定し、TPEを硬質プラスチック部品に注入して、多色および多材料効果を実現します。

デュアルマテリアル共成形の応用では、ブラシには PP 材料が使用され、家電製品には ABS、PC、または PA (ナイロン) 材料が使用されるなど、製品ごとに異なる硬質プラスチックが使用されます。

TPE は規格や種類ごとに特性が異なり、単一規格の TPE ではあらゆる硬質プラスチックとの接着性が良好ではないため、軟質材料と異なる硬質材料を組み合わせる際に最良の接着効果を得るには、異なる規格の TPE が必要です。

TPE と共成形できる材料は何ですか?

ポリオレフィン PP、PE
ABS、PC、ABS/PC
ナイロン PA66、PA+GF
SAN、PS、HIPS、PMMA