소비자들 사이에서 인기가 높아짐에 따라 최근 몇 년 동안 듀얼 소재의 적용이 주요 트렌드가 되었으며, 칫솔 손잡이, 빗 손잡이, 청소용 브러시 손잡이, 칼 손잡이, 가위 손잡이 및 기타 일상용품부터 손전등 손잡이, 헤어드라이어 손잡이, 전기 다리미 손잡이, 전기 칫솔 및 기타 소형 가전제품에 이르기까지 광범위한 응용 분야가 있습니다. 제조업체는 TPE 층을 추가하여 제품을 더욱 다양화하기 위해 최선을 다했습니다. 시장은 끊임없이 확장되고 있으며 그 응용 분야도 더욱 광범위해질 것입니다.
일반적으로 TPE 이중 소재 사출 성형은 제품 설계에서 다음과 같은 기능을 생성할 수 있습니다.
제품 표면을 부드럽고 편안하게 만들어줍니다.
제품을 미끄럼 방지 처리하세요
제품의 충격 저항성을 향상시키세요
기존 제품에 가치를 더하고 제품 등급을 개선하세요
처리 방법
1. 다양한 소재 성형
다중소재 성형은 다중소재 공동성형 사출성형기로 처리됩니다.사출성형 부품의 오버몰딩). 2색기계는 일반적으로 직각 촬영대 배열과 균형 촬영대 배열 등 두 가지 다른 디자인으로 나뉩니다.
직각 2색 사출기는 턴테이블 타입, 코어 회전, 코어 침강, 밸브 분리, 코어 슬라이딩 등 다양한 2색 금형 조작 방식과 함께 사용할 수 있습니다. 두 가지(또는 그 이상)의 플라스틱을 동시에 다른 캐비티에 주입하여 다색 또는 다재질 효과를 얻을 수 있습니다.
이 제품의 장점은 간략하게 다음과 같습니다.
기존 방식보다 생산주기가 짧고 생산량이 더 많음
더욱 안정적인 제품 품질, 낮은 스크랩율,
더 강력한 재료 결합 및 결합 표면의 결함 감소
더욱 복잡한 이중 재료 제품을 생산할 수 있습니다.
인서트 몰딩은 2단계 방법이라고도 하며, 일반적인 수평 또는 수직 사출 성형기를 사용하여 처리합니다. 이 방법은 두 세트의 금형과 두 개의 사출 성형기를 사용하여 두 번째 금형 세트의 금형 캐비티에 미리 제작된 단단한 플라스틱 부품을 인서트 형태로 고정한 다음 TPE를 단단한 플라스틱 부품에 주입하여 다색 및 다소재 효과를 얻습니다.
이중 소재 공동 성형 적용 시, 서로 다른 제품은 서로 다른 경질 플라스틱을 사용합니다. 예를 들어, 브러시는 PP 소재를 사용하고, 가전제품은 ABS, PC 또는 PA(나일론) 소재를 사용합니다.
각 TPE 사양 또는 종류별 특성이 서로 다르고, 단일 사양의 TPE가 모든 경질 플라스틱과 좋은 접합 능력을 가질 수 없기 때문에, 연질 소재와 다양한 경질 소재를 결합할 때 최상의 접합 효과를 얻으려면 서로 다른 사양의 TPE가 필요합니다.
TPE와 공동 성형할 수 있는 소재는 무엇입니까?
폴리올레핀 PP, PE
ABS, PC, ABS/PC
나일론 PA66, PA+GF
SAN, PS, HIPS, PMMA